返工返修管理流程企业版本.docVIP

修订次数 版本 生效日期 更改内容描述 更改人 1 A 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 编制 部门批准 公司批准 目的 为了规范返工（返修品）的管理，使各加工单位采取一定的措施后，使其符合要求或满足预期使用。 2 适用范围 生产过程中不合格半成品、成品及顾客退回产品的返工/返修。 3 术语和定义 3.1 一般性返工/返修 在正常生产过程中，由于过程不稳定，设备异常、过程参数设定不当或产生的单一的不合格品，并且可以进行返工/返修的。 3.2 特殊性返工/返修 涉及关联尺寸计算和结构复杂涉及多个尺寸的不合格品，且可进行返工/返修的。 4 职责 4.1技术部门规范责返工/返修作业标准的制定 4.2 生产部位负责实施返工/返修作业。 4.3 品质部以及返工/返修作业后的检验。 工作流程和内容 工作流程 工作内容说明 责任部门 相关文件与记录 返工返修品提出 返工返修品提出 5.1返工返修品的提出 5.1.2检验员发现返工/返修品后应立即对不合格品进行标识、隔离，同时将不返工/返修品 5.2检验员将返工返修品放置在待返工区域 品质部 《返工（修）、降级品流转记录卡》 返工/返修标准 返工/返修标准 5.2 返工/返修标准制定 5.2.1 5.2.2 特殊性返工/返修由技术部主管技术员编制《返工/返修作业指导书》下发到现场 技术部 《返工/返修作业指导书》 返工/返修 返工/返修 5.3返工/返修 5.3.1责任单位负责当天对返工/返修的产品暂存区域清理返工/返修品 5.3.2 5.3.3特殊性返工/返修，操作者按照《返工/返修作业指导书》进行返工/返修 5.3.4操作者在《返工（修）、降级品流转记录卡》填写日期、数量、姓名。 生产部 《作业指导书》 《返工/返修作业指导书》 检验 检验 5.4.1 返工/返修产品须经检验员检验合格后，才可继续进一步加工或 5.4.2 返工产品的质量要求依据《作业指导书》 5.4.3 返工/返修产品经检验不合格，退回生产部进行二次返工/返修 品质部 《作业指导书》 5.5返工/返修处理时间要求 5.5.1加工单位当天未及时清理返工/返修品 5.5.2加工单位返工/返修的产品必须在5天之内返回成品检验处（特殊情况必须打报告说明情况），加工单位返工/返修的产品，返回成品检验已返修区域时必须附返工（修）、降级品流转记录卡并按要求填写，否则成品检验有权拒收。对未及时返回的责任者按延迟一天20元进行考核，考核总额按此累积计算 品质部 《返工/返修交接记录》 记录 《返工（修）、降级品流转记录卡》 《作业指导书》 《返工（修）品交接记录》