时代广场某基坑喷锚网支护方案.doc

xx某基坑喷锚网支护方案 第一章 工程概况 1、工程概况 xx大厦由xx市xx房地产开发有限公司开发，xx市建筑设计院设计，xx监理公司监理，xx局xx公司施工总承包。位于xx大道和xx大道交叉口的东南角，总建筑面积58614m2，其中地下室6954m 本工程±0.00相当于绝对标高（黄海）5.100m，现有地面标高（黄海）3.900m ，基坑底标高，多层—5.18m ，高层—7.28 周边作业条件：西面距xx大道20米，南面距xx大楼22米，东面距xx小区15米，北面为开阔地带。 地质条件 　　　基坑支护范围内工程地质情况： 土 层 厚 度 含水率（%） 重度（KN/m3） δ（0） C（KPa） 粘 土 1.05 46.5 17.6 6.3 15 淤泥（1） 14.2 75.1 15.2 4.1 8 淤泥（2） 7.0 71.1 15.8 10 5.6 根据工程勘察报告，测得稳定地下水埋深为在0.1~0.4米之间的潜水层。 第二章 支护说明 1、设计依据 1、xx市勘察测绘研究院提供的《xxxx场地岩土工程勘察报告》。 2、xx市建筑设计院提供的本工程总平面图及地下室施工图。 3、建筑基坑支护技术规程GJG120~99，支护计算采用北京理正软件设计研 究所深坑支护结构软件F—SPWV4.0。 4、本工程基坑侧壁安全等级为I级，重要性系数r=1.0。 5、离基坑地面2.5米范围内基坑堆载设计值10KN/m2，严禁超载。 ２、基坑喷锚网及搅拌桩联合支护设计 根据契体极限平衡理论计算，并结合本工程为软弱土层情况，在实际喷锚之前先打双排￠500水泥搅拌桩，用于改善基坑侧壁土体性能和止水，同时内插毛竹具有一定的抗弯和抗剪强度，有效地增强了土体的整体抗滑移能力。搅拌桩与喷锚网支护相结合，形成有效的综合支撑结构体系。 联合支护参数及材料的选取 锚管采作D=48 t=3焊接钢管；在锚管每隔0.3米螺距钻一注浆孔，且在 不同平面上每隔2.5米焊上一条长50mm的￠ 骨架钢筋采用φ16（Ⅱ级钢）； 挂网钢筋采用φ6@250×250。（I级钢）； 具体布置见支护结构图，所有钢材均应符合GB50204—92要求，不得采用改 制材。 水泥均采用标号为425#，早强型硅酸盐水泥。 注浆配合比为水泥：砂=1：0.5（重量比）水泥砂浆。 喷射混凝土配合比根据试验确定，石子粒径5—10mm为宜。 水泥搅拌桩的水泥掺量为土体重量的15%。 焊条采用E4300—4352型焊条。 添加剂：注浆采用三乙醇胺，喷射混凝土采用速凝剂。 施工机具及设备选用见下表： 序号 名称 单位 数量 1 搅拌桩机 台 2 2 砼喷射机 台 1 3 液压螺纹钻孔机 台 3 4 注浆泵 台 1 5 搅拌机 台 1 6 切割机 台 1 7 电焊机 台 2 8 水准仪 台 1 9 经纬仪 台 1 10 灰浆机 台 2 ⑾支护耗材一览表 序号 名称 单位 数量 1 水 泥 吨 1300 2 ф16钢筋 吨 4.25 3 φ6钢 筋 吨 3.26 4 D=48、t=3钢管 吨 50 5 石子、砂 M3 234 6 毛 竹 根 818 　 　施工工艺 本工程为喷锚网和搅拌桩联合支护，因此将整个工程总体上分成二个施工段，即：搅拌桩成桩阶段和喷锚网支护阶段。施工工艺分别如下： 搅拌桩施工工艺： 深层搅拌桩机定位→预搅至设计桩长 → 制配水泥浆 → 喷浆搅拌、提升至设计标高 →重复搅拌下沉 → 重复搅拌提升至地面 → 关闭搅拌机、清洗 → 移至下一根桩，重复以上工序。 喷锚网施工工艺： 锚管制做、基坑砼护坡 → 开挖第一层喷锚网工作面 → 钻孔 → 打入锚管至设计长度 → 注浆 → 喷第一层砼面 → 铺φ6@250×250钢筋网 → 挂Φ16钢筋、焊接 → 喷第二层砼面。 联合支护工艺流程： 水泥搅拌桩（养护20天）→ 基坑砼护坡、锚管制作 → 并挖第一层排锚管工作面土方 → 锚管施工至设计长度 →注水泥浆→ 挂钢筋网 → 喷射砼 → 开挖第二排锚管工作面土方，重复以上工序 → … … → 基础CI0垫层封底。 施工中注意点： 坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm； 上层注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层及土层 喷锚施工； 土方开挖后，应辅以人工清除侧壁虚土； 喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不 宜小于40mm； 喷射砼时，喷头与受喷面应保持