浅谈光面爆破在大坪里特长隧道开挖中的应用.docVIP

PAGE 浅谈光面爆破在xx特长隧道开挖中的应用 一、工程概况： 由xx第二工程有限公司施工的xx特长隧道右线出口端属于xx至xx高速公路项目重要控制性工程之一，隧道设计为左右线分离式双洞四车道：左线起止里程ZK22+542～ZK34+828，长12286m；右线起止里程YK22+518～YK34+808，长12290m。本标段承建右线出口YK29+000～ＹＫ34+808段，全长5808m。主要工程量为：开挖土石方47万m3； C25衬砌混凝土42236.4 m3；C20喷射混凝土13186.5m 隧道地处秦岭褶皱带北缘，祁、吕、贺山字型构造；前弧西冀和六盘水带状构造；西侧三大构造体系的复合部；构造运动较活跃，地质构造较复杂，规模不等的断层，褶皱发育；侵入岩发育，对本工程均有影响。根据地质测绘、钻探揭露和物探揭示：隧道隧道穿越Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩，主要包括：第四系全新统角砾；燕山期花岗岩；中元古界深变质岩组片岩；大理岩；片麻岩。其中Ⅱ、Ⅲ级围岩全长6279m，占全隧道92.5％，节理裂隙较发育。 二、光面爆破的重要性： 光面爆破是在开挖过程中，通过对炮眼间距及装药量的控制，使爆破效果达到最佳的一种开挖方法。随着新奥法（NATM）在隧道施工中的广泛运用，光面爆破越来越引起广泛的重视。 做好光面爆破主要有以下三个方面的重要性： 1、 良好的光面爆破可以减少对轮廓线以外围岩的扰动，保证开挖面平顺，减少超欠挖，有利于自然拱的形成，保证了围岩的自身稳定。 2、 做好光面爆破是节约成本的需要。减少隧道的超欠挖，也就减少了欠挖处理及超挖石碴的外运量，能有效的节约工程成本。 3、良好的光面爆破，减少衬砌时砼的回填量，而且砼衬砌厚度均匀，减少了应力集中，保证了衬砌质量。 三、光面爆破的原理： 光面爆破是为保证岩体按设计轮廓面成型并防止围岩破坏采用的轮廓控制爆破技术，通过调整周边眼的各项爆破参数，使爆炸先沿各孔的中心线形成贯通的破裂缝，然后内圈岩体裂解并向临空面抛掷。爆破时，先爆除主体开挖部位的岩体，然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边眼上的药包，将光爆层炸除，形成一个平整的开挖面。 四、光面爆破的主要控制要素： 1、控制周边眼间距的位置 周边眼参数是决定光面爆破效果的最主要因素，而周边眼的间距是一个重要的参数，取周边眼间距E=15d（d为炮眼直径）即周边眼间距为炮眼直径的15倍（摘自光面爆破周边眼间距取值的探讨1990年国际隧协（ITA）英文版第三册）。光面爆破周边眼间距要比辅助眼间距小，周边眼的最小低抗线也要相应减小，保证隧道洞身轮廓较为平顺和减少超欠挖。适当加密周边眼，调整间距与抵抗线的比值E/W，周边眼具体偏小多少要视岩石的抗爆性、炸药的性能、炮眼直径和装药量而定。 2、合理的装药量和装药结构 光面爆破应选用爆速较低、猛度较小、爆力较大的炸药，但底板眼应采用高爆力炸药。光面爆破必须严格控制周边眼的装药量和合理的装药结构。周边眼宜采用间隔装药，导爆索传爆，不偶合系数λ可控制在1.25～2.0之间。 3、控制起爆顺序 光面爆破要求用毫秒雷管微差顺序起爆，应使周边眼爆破时产生临空面。本工程光面爆破设计分区起爆顺序为：掏槽眼→辅助掏槽眼→掘进眼→内圈眼→周边眼、底板眼。 五、Ⅲ级围岩光面爆破的设计： 1、孔深进尺设计 Ⅲ级围岩采用全断面开挖，循环进尺为3m，钻孔深度为3.3m，掏槽眼深度为3.5m，周边眼深度为3.3m 2、掏槽眼形式设计 掏槽眼布置见下图（单位：cm）。 3、装药形式及计算 A、装药形式见下图： B、装药量计算： 每循环总装药量 Q=qV=qSLη 式中：V—每一循环预定爆破岩石体积（m3） S—断面积（m2）） q—炸药单耗（Kg/m3） L—工作面炮孔的平均深度（m） η—炮孔利用率，η=L‘/L=0.8~0.95，其中L’为循环进尺，本工程考虑到围岩的破碎情况及岩石的坚固性系数，取η=0.9。 单孔装药量 Q0=αLG/h 式中：Q0—单孔装药量（Kg） α—装药系数，本工程掏槽孔取0.8，辅助孔及周边孔取0.70 G—单个药卷质量（Kg） h—单个药卷的长度（m） 4、设计图： 5、光爆参数的选取 光面爆破的钻孔爆破参数包括周边的炮孔间距E，最小抵抗线V，炮孔密集系数m，不偶合系数D，炸药类型和其在炮孔中的分布。其中周边眼距a是控制开挖轮廓面平整程度的基本因素，根据实践经验，光爆炮孔间距E与炮孔直径d的关系为： 光面爆破的炮孔间距E=（15~10）d 周边孔的密集系数m为间距与最小抵抗线的比值m=E/V xx隧道选取参数如下：E=55cm，W=70cm 六、爆破成果图 七、结束语 随着中国加入WTO和市场经济的进一步