水泥混凝土路面滑模摊铺施工方法浅议.pdf

水泥混凝土路面滑模摊铺旋工方法浅议 河南省封丘县农村公路管理所 樊素敏 刘云峰 [摘 要]滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工方法，这种施工方法也适用于水泥混凝土路面的公路工程施工。本文通过对滑模 摊铺的施工方法的描述，分析讨论了施工工艺的关键程序，对基准线的设置、施工布料、施工参数设定及校准以及摊铺的技术要领 进行了较详细的介绍和说明，介绍了滑模施工在公路上应用的优点和适用条件。 [关键词]基准线 布料 超铺角 松铺系数 振捣频率 滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工方法。与常规施工方法相 (2)前倾角。挤压底板的作用是将振捣提浆后的混凝土挤压得更加 比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设 密实，同时形成标准的断面、光滑的外观和 良好的纵横向平整度。提浆 脚手架所需的工料 、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用 夯板的作用是夯实粗集料和提取一定水泥浆厚度。挤压底板前倾角和 等优点。在水泥混凝土路面中常采用这种施工方法。 提浆夯板深度与摊铺机的推进阻力和挤压力关系很大，是判断横向拉 滑模机械摊铺混凝土路面采用基准线进行导向，摊铺机上安装有 裂的关键因素，因此必须设定在最佳位置，方可正常摊铺。挤压底板前 模板，随着摊铺机前进，模板滑动使路面成型。施工过程是：首先由螺旋 倾角宜设置为 3度左右 ，提浆夯板位置宜在挤压底板前线以下 布料器将堆积在基层上的水泥混凝土拌合物横向铺开，由刮平器进行 5—10ram。 逐步刮平，然后由振捣器进行振捣密实，接着使用刮平板进行振捣后的 (3)超铺角。超铺角是为了补偿脱模后混凝土路面边缘的溜边现 整平，使表面密实平整，再使用搓动式振捣板对混凝土面层进行振实和 象。设超铺角的摊铺机两边缘超铺高程根据拌合物的稠度宜在 3-8mm 整平，最后用光面带进行抹面。 之间。带振动搓平梁的摊铺机应将搓平梁前线调整到与挤压板后缘高 1、设置基准线 程相同，搓平梁的后缘应 比挤压底板后线低 1～2mm，并与路面高程相 基准线是滑模摊铺机摊铺混凝土路面面层施工的生命线 ，路面摊 同。 铺的几何精度和平整度很大程度上取决于基准线的设置精度，因此应 (4)首次摊铺位置校准。首次摊铺前，应在直线路段采用钉桩或基 该特别重视。不但要保证设置的基准线桩间距、基准线张度、高程、水平 准线法校准滑模摊铺机挤压底板 4角点高程和侧模前进方向。4个水平 支距及精度符合规范及设计要求，还要注意在施工中加以保护，严禁出 传感器控制挤压底板 4角高程；2个方向传感器进行导向控制。按路面 现任何差错和人为的扰动。 设计高程、横坡度或路拱测量设定 2～3根基准线或 4～6个桩 ，将 6个 设置基准线的 目的是为滑模摊铺建立一个基准参考系，用来控制 传感器全挂上两侧基准线，并检查传感器的灵敏度和反应方向，开动滑 标高、纵横坡、板厚 、板宽、摊铺中线等基本几何位置。基准线设置的形 模摊铺机进入设好的桩位或线位 ，调整水平传感器立柱高度，使滑模摊 式有单向坡双线式、双向坡双线式、单向坡单线式三种，使用材料多为 铺机挤压底板恰好落在精确测量设置好的木桩或基准线上，同时，调整 彩色尼龙绳或钢绞线。基准线宽度除应保证摊铺宽度外，尚应满足两侧 好滑模摊铺机机架前后左右的水平度。令滑模摊铺机挂线 自动行走，再 650～lO00mm横向支距的要求，横向支距是指滑模摊铺边缘到基准线桩 返回校核 1～2遍，正确无误后，方可开始摊铺。 之间的水平距离。基准线设置后，严禁扰动、碰撞和振动。 4、摊铺 的技术要领 2、布料 操作滑模摊铺机应缓慢、匀速而连续不断地作业，摊捕速度一般控 布料是将混凝土初步铺开并充满每一个角落，使密实度接近于均 制在 1～2rrdmin为宜。当拌合物的稠度发生变化时，应先调振捣频率，然