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软弱围岩大断面隧道
三台阶预留核心土环形开挖法施工技术总结
*****局**项目部
1 推行三台阶预留核心土环形开挖法的目的
在不增加建设投资的基础上,保证工程质量,加快施工进度,确保施工安全,并能有效节约建设成本。
2 三台阶预留核心土环形开挖法适用范围
三台阶预留核心土环形开挖法适用于围岩自稳性好、无地下水发育的隧道。一般适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩无地下水地段。
3 三台阶预留核心土环形开挖法施工工艺
三台阶预留核心土环形开挖法施工工序见图1、图2。
图1 三台阶预留核心土环形开挖法施工工序图
图2 三台阶预留核心土环形开挖法施工工序图
三台阶预留核心土环形开挖法施工工艺见图3。
测量放样
测量放样
超前支护
上台阶弧形导坑开挖,预留核心土
中台阶左右侧开挖及初期支护施工
下台阶左右侧开挖及初期支护施工
开挖上中下台阶之核心土
施工仰拱及填充
分段开挖仰拱,初期支护成环
施工防水结构和衬砌钢筋
液压台车模筑洞身衬砌
围岩量测
数据分析,并进行动态施工管理。及时对支护进行加强或停止施工。
断面检测(符合要求,继续下一步施工;不合格,修整断面至符合轮廓尺寸)
施工前准备
钢架及锚杆等的加工
图3 三台阶预留核心土环形开挖法施工工艺图
3.1三台阶预留核心土环形开挖法施工工艺流程
3.1.1 超前支护
超前支护是软弱围岩隧道施工成败的关键,洞口段采用30米洞口长管棚作为超前支护,其它地段采用超前小导管作为超前支护加固围岩。严格控制开挖进尺,每循环均控制在一品钢架间距左右,保证超前支护的有效性。
3.1.2
开挖前,用全站仪或断面仪放出上台阶开挖断面轮廓线。上台阶采用人工配合机械开挖,先用CAT320挖掘机挖出主断面轮廓,并沿开挖轮廓线内侧预留50cm厚围岩,由人工采用小型机具挖凿,一般采用的辅助小型机具为风镐、风铲等。上台阶开挖高度约5.16m,以确保挖掘机能进入掌子面进行施工。上台阶中部靠近掌子面预留核心土高度约3m,上口宽约5m,三面按施工需要放坡。防止掌子面围岩受挤压失稳或自失稳引起塌方,危及拱顶围岩的稳定。同时方便支护施工时不需再搭设其它平台。上台阶开挖完成后及时进行初期支护。
上台阶按“初喷—锚杆—钢筋网—钢架—复喷”的支护形式实施初期支护。以***隧道为例,钢架规格为I20a或I22a型钢钢架,间距为50~80cm。上台阶钢架由2节组成,在拱顶设置接头板。每榀钢架每侧各采用4根φ42无缝钢管锁脚,管体内灌注1:1水泥净浆及插入Φ22螺纹钢,以增加管体刚度及保护钢管不受侵蚀。且锁脚钢管要与钢架焊接成整体,以起到抑制初期支护下沉的作用;系统锚杆均为4m长,其中拱部为φ25的中空注浆锚杆,锚杆间距为0.8m*1.0m(环*纵)或1.0m*0.8m(环*纵)。钢筋网规格为20*20cm。初喷4cm厚C25混凝土,摻加1.2kg/m3的改性聚酯纤维,复喷混凝土厚度至28cm(有效厚度,钢架内及钢架保护层)。
3.1.3
中台阶开挖滞后上台阶3~5m。中台阶开挖高度约3.15m,每次开挖长度进尺与上台阶进尺长度相同,中台阶长度任何时候不得大于15m。中台阶开挖时,必须左右两侧交错进行,两侧错开距离不得小于5米,以满足喷射混凝土的早期强度及钢架的落脚稳定共同受力,以能够承受一定的上部压力,不致开裂或坍塌。每次开挖长度不大于3榀钢架间距。尤其在洞口段及围岩较差地段,应严格按照上台阶开挖进尺进行开挖及支护;中台阶开挖完成后及时进行初期支护。初期支护形式与上台阶基本相同,边墙设置22mm的砂浆锚杆,锚杆间距为0.8m*1.0m(环*纵)或1.0m*0.8m(环*纵)。
3.1.4
下台阶开挖滞后上台阶3~5m。下台阶开挖高度约3.15m,每次开挖长度进尺与中上台阶进尺长度相同,下台阶长度任何时候不得大于一个仰拱衬砌循环的长度。下台阶开挖时,必须左右两侧交错进行,两侧错开距离不得小于5米,以满足喷射混凝土的早期强度及钢架的落脚稳定共同受力,以能够承受一定的上部压力,不致开裂或坍塌。每次开挖长度不大于3榀钢架间距。尤其在洞口段及围岩较差地段,应严格按照中上台阶开挖进尺进行开挖及支护;下台阶开挖完成后及时进行初期支护。初期支护形式与中台阶相同。
3.1.5
仰拱开挖在下台阶开挖及初期支护完成后及时跟进,仰拱每次开挖长度进尺与上台阶进尺长度相同,且保持距下台阶长度不超过3m。仰拱开挖完成后应及时完成仰拱初期支护,以尽快封闭成环。仰拱衬砌及填充长度结合拱墙衬砌长度(每两道施工缝的距离)进行施工。仰拱开挖、初期支护、衬砌及填充采用移动栈桥施工,移动栈桥采用I36b的工字钢每5榀拼成一组,长15m。结合上台阶施工进度,每座隧道采用移动栈桥一套。
3.1.6
仰拱衬砌距离掌子面距离不超过40米(Ⅲ、Ⅳ级围岩地段可适当调至不大于70米)。
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