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计算机集成制造系统(CIMS) Computer Integrated Manufacture System (CIMS)Introduction 课程基本信息 第一章 CIMS概论 第二章 CIMS体系结构及系统分析方法 第三章 质量控制 第四章 CIMS环境下的生产经营管理系统 第五章 CIMS信息集成支撑环境 第六章 CAD/CAM集成技术 第七章 CIMS环境下制造自动化信息集成技术 共40学时 (36+4) 现代社会对制造业的要求 大工业与需求个性化的矛盾 现代大工业忽略了人的个性需求 现代社会的发展,人类在满足基本物质要求的基础上,追求个性化与自由。正是这种需求推动了自动化技术的发展，推动了信息技术在制造业中的应用。但是形成了一个个自动化孤岛。 “自动化孤岛” 自动化孤岛阻碍了信息技术在制造业中的应用。 如：不同部门采用不同的标准形成了各自不同的封闭系统，使整个生产无法实现5个正确。 在正确的时间将正确的信息以正确的方式传达给正确的人以作出正确的决策和动作。 CIMS就是在此种条件下提出来的。 第一章 CIMS概论 1. 信息时代企业面临的挑战 2. 信息技术在企业中的地位 3. CIMS基本概念 4. CIMS的组成 5. 我国CIMS技术的发展趋势 1.3 CIMS基本概念 CIM是计算机集成制造英文Computer Integrated Manufacturing 的缩写。是1973年由美国HORRYTON博士提出来的,主要有两个观点: 系统观：即企业的各个生产环节是不可分割的一个整体，需要统一安排与组织。 信息观:即产品的制造过程实质上是一个信息采集、传递、加工处理的过程。 CIM是一种组织、管理与运行企业生产的新哲理，它借助计算机硬软件，综合运用现代化管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关人、技术和经营管理三要素及其信息流、物流有机集成并优化运行，以实现产品高质、低耗、上市快，从而使企业赢得竞争。 CIMS：按照CIM哲理和技术具体实现的便是计算机集成制造系统（Computer Intergrated Manufaturing System CIMS) CIMS核心 CIMS的核心是集成 CIMS的一个重要核心是集成，所谓的集成就是将原来独立运行的单元系统组成一个协同工作的新系统。因为，当时CIMS提出来的社会与技术背景就是自动化孤岛的存在。最初CIMS强调的是信息集成，现在集成的概念已经发展到过程集成与企业集成。从当今经济的发展也可以看出，合作与集成是获得更大经济效益的一种手段。 现代集成制造 我国863专家对CIM的定义： “CIM是一种组织、管理与运行企业的理念与哲理，它综合了现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，并将它们有机的结合起来，运用计算机技术，通过信息集成、过程集成、企业间集成及资源优化，实现企业的经营过程以及产品整个生命周期全过程中三要素（人、技术、经营管理）和信息流、物流、价值流的均衡运作,提高企业TQCSE（上市快、质量好、成本低、售后服务好、环境清洁）特性，增强企业对市场的应变能力。” 1.4 CIMS的组成 CIMS的三要素：人、管理、技术 CIMS三要素的集成： （1）使用技术以支持经营 （2）使用技术以支持人员工作和组织机构的运行 （3）人员设岗/机构设置协调工作以支持经营活动 （4）统一管理并实现经营、人员、技术的集成优化运行 高度重视人的因素和作用！ 计算机集成制造系统的组成 支撑系统 计算机及计算机网络系统 计算机及网络系统的作用：支持各分系统进行通讯、信息资源共享、分布式处理、分布式递阶实时控制，支持分布式的数据库处理功能。实现异种计算机互连、异构局域网及多种网络和INTERNET的互连。 基本构成：计算机系统（服务器、客户机）网络通讯设备（交换机、集线器hub)、网络软件（防火墙）、计算机操作系统软件（WINDOW、UNIX等等） 一般网络协议：TCP/IP 硬件配置的核心是：服务器和交换机 服务器：小型机、大型机、微机 网络的覆盖范围根据企业大小有局域网、广域网。 支撑系统 网络系统构成 支撑系统 数据库管理系统 数据库管理系统的作用：管理企业数据的存储、处理和共享。提供数据完整性、一致性、安全性操作，是企业数据管理的核心。 数据库管理系统： 简单部门级：FOXBASE、SQLSEVER 企业级：ORACLE、DB2 自动化设计系统 自动化设计分系统的作用: 利用计算机软硬件及网络系统，实现产品设