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1.工程概况 2.小组概况 3.选题理由 4.现状调查 5.目标设定 6.原因分析 7.确定要因 8.制定对策 9.对策实施 10.效果检查 11.巩固措施 12.体会及今后打算 工程由建筑集团有限公司湖北设计分公司设计,主楼为框剪结构, 裙房为框架结构。建筑主楼三十二层,地下一层,总高103m。(混凝土强度等级:五层及以下层柱C40,墙C45,六层~十三层柱、墙为C40,十四层及以上层的柱、墙C35;梁、板均为C30;)。 课题名称 提高梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的合格控制率 小组类型 现场型 活动时间 成立日期 课题注册号 平均年龄 人均接受QC教育时间 小 组 共 7 人 姓名 性别 年龄 组内职务 学历 实际职务 工程质量要求高,为创 湖北省优质工程“楚天杯” 企业质量理念:质量责任重于泰山,顾客满意高于 一切 选择 课题 提高梁柱节点不同混凝土强度等级处施工合格控制率 调查发现,梁柱节点不 同混凝土强度等级处裂 缝的合格控制率为90% 不同强度等级处,过高的混凝土强度等级抗弯能力提高不明显,但对构件承受收缩、温度应力不利,如何防止十分必要。 为确保梁柱节点不同强度混凝土等级的施工质量,我们QC小组于2011年3月下旬,对刚完工不久三个类似工程进行了调查,经过实地调查和查阅相关施工资料后,小组成员对调查结果进行了分析归类汇总并分析(共约调查450个点,不合格点48个,合格402个,合格率89.31%)。 梁柱节点处不同强度等级混凝土质量问题调查表 因素 工程项目 抽查数 交接处裂缝 砼平整度 蜂窝 露筋 其它 圣爱米伦一期三标段 150 10 2 1 1 1 嵊州一期一标段 150 12 3 2 1 0 关南工业园 150 12 1 1 0 1 累计 450 34 6 4 2 2 质量问题频数统计表 序号 不合格项目 频数 频率% 累计频数 累计频率% 1 交接处裂缝 34 70.83 34 70.83 2 砼平整度 6 12.5 40 83.33 3 蜂窝 4 8.33 44 91.67 4 露筋 2 4.17 46 95.83 5 其它 2 4.17 48 100 根据调查表绘出梁柱节点处不同强度等级混凝土质量问题饼分图。由饼分图可见:“交接处裂缝” 占总频率的70.83%,是影响梁柱节点处不同强度等级混凝土质量的主要问题,也成了当前我们QC小组需要解决的问题。 ◆目标 1、确保梁柱节点不同强度等级混凝土分项工程施工合格率达到95%以上 。 我QC小组假定交接处混凝土裂缝可以解决90%以上。通过理论计算合格率可以达到:【450-(48-34*90%)】/450=96.13%,因此小组设定 95%的目标在理论上是可以达到的。 1.分析原因 :我们小组多次组织全体成员召开技术、 质量商讨会议,认真分析剖析原因,详见以下分析图: 施工过程 质量检查频率少 梁柱节点交接处混凝土收缩裂缝 砼未按顺序浇筑 砼输送速度不均 振动棒力度不够 操作不认真 质量意识差 培训不到位 机械未维修保养 砼塌落度偏大 未设置钢丝网 养护不及时 作业面相互影响 商品砼供应点及 行车路线未确定 施工方案、交底 针对性不强 石子、砂 粒径不均匀 人员 机械 材料 环境 方法 拆模前 未对梁底浇水 机械未维修保养 对待质量 重视程度不够 七、确定要因 针对上述梁柱节点交接处的收缩裂缝因果图中的末端因素,小组全体人员召开分析会,对各种原因进行分析讨论及现场验证,要因确定如下表。 序号 末端因素 确 认 情 况 确认方法 是否 要因 责任人 1 民工培训不到位 现场28名混凝土操作工人中11人经过培训、考核合格,其余17人未经培训。 调查分析 要因 2 奖罚不明 根据公司项目部提供的质量管理制度制定 调查分析 非要因 3 施工方案和交底针对性不强 操作工人按技术交底施工,交底和方案中对混凝土浇筑顺序编制不详细。 现场验证 要因 4 未设置钢丝网 现场已采购了足够的钢丝网,且按要求放置。 现场验证 非要因 5 商砼供应点及行车路线未确定 现场安排有专职人员对混凝土输送车进行编号且统一协调行车路线及供应点。 现场验证 非要因 6 拆模前后未对梁底进行浇水养护 现场已配备专人按照规范对梁、柱节点处上下采用高压喷枪进行浇水养护7天。 现场验证 非要因 7 石子粒径不均匀 选择合格的材料供方,严把进场验收关。 现场验证 非要因 8 机械未维修保养 经查阅纪录,现场已按照实际情况对各类机械作了定期保养维修。 现场验证 非要因 9 混凝土塌落度偏大 现场混凝土检测时发现塌落度偏大 测试测量 要因 序号
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