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目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1 适用范围 2
2 作业准备 2
2.1 内业技术准备 2
2.2 外业技术准备 3
3 技术要求 3
4 主要施工程序与工艺流程 3
4.1方案一工序及工艺流程 3
4.2方案二工序及工艺流程 5
5施工要求 5
5.1施工准备 5
5.1.1施工人员培训计划 5
5.1.2技术准备 5
5.1.3设备、材料准备 5
5.2施工工艺 6
5.2.1方案一施工要求 6
5.2.2方案二施工要求 8
6劳动组织 10
7 材料要求 11
8 设备机具配置 11
9 质量控制及检验 11
9.1质量控制 11
9.1.1质量控制措施 11
9.1.2质量控制 12
9.2质量检验 13
10 安全及环保要求 16
10.1 安全要求 16
10.2 环保要求 16
辅助坑道进正洞挑顶施工作业指导书
1 适用范围
适用于新建贵阳至广州铁路GGTJ-4标段隧道辅助坑道进正洞挑顶施工作业。
2 作业准备
2.1 内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉技术规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
施工层中所涉及的各种外部数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3 技术要求
4 主要施工程序与工艺流程
4.1方案一工序及工艺流程
辅助坑道施工至与正洞交界后,以圆曲线形式转体进入正洞,同时上坡开挖至正洞拱顶高程,并继续沿相同方向掘进一定距离;形成作业空间后,转向相反方向施工,扩挖临时支护达到正洞标准断面。辅助坑道进入正洞平面关系见图4-1,辅助坑道进入正洞立面关系见图4-2,施工程序详见表4-1。
表4-1 辅助坑道与正洞相交处施工程序表
施工顺序
示意图
说明
1
ⅠⅠ正面图正洞导坑爬坡辅助坑道拱顶
Ⅰ
Ⅰ
正面图
正洞
导坑
爬坡
辅助坑道拱顶
1、辅助坑道掘进至正洞开挖轮廓线后,在交叉口处施作加强支护及斜交口处支撑架。按确定的曲线半径测设中线。
2、向西安方向开挖一处爬坡导坑。
3、爬坡导坑断面视土质情况可进行调整。
4、交汇段辅助坑道及时施做二次衬砌。
2
Ⅰ-Ⅰ(爬坡导坑纵断面)图爬坡导坑辅助坑道正洞拱顶 SHAPE
Ⅰ-Ⅰ(爬坡导坑纵断面)图
爬坡导坑
辅助坑道
正洞拱顶
1、按导洞断面,斜向上挑顶开挖至正洞拱顶。
2、开挖爬坡道,直至爬坡道拱顶标高达到正洞拱顶标高。
3、爬坡导坑支护参数按照Ⅳ级围岩错车道支护参数。
3
1、开挖到导洞顶和正洞顶位于同一高程后, 继续向该方向(西安方向)按Ⅳ级围岩开挖方法、支护参数施工上部弧行导坑,施工10米后,喷砼封闭掌子面。
4
导坑
导坑
爬坡
上弧
导坑
锁脚
锚杆
锁脚
锚杆
1、然后调头按正洞Ⅳ级围岩施工方案开挖上部弧形导坑,开挖过程中仅对有影响的导洞钢架进行拆除,每开挖0.6
2、施工中可根据需要开挖一段距离后,暂停该方向(郑州方向)开挖,并喷射砼封闭掌子面,再回头按正常工序进行正洞西安方向的开挖及初期支护。
5
按照弧型导坑预留核心土法进行正洞施工。
图4-1辅助坑道进入正洞平面图
图4-2辅助坑道进入正洞立面图
4.2方案二工序及工艺流程
在辅助坑道接近与正洞相交里程时,逐渐抬高辅助坑道拱顶高程,接长钢架长度。于正洞与辅助坑道相交里程起,采用小导坑进入正洞洞身开挖,于正洞中线处达到正洞拱顶高程,施工中应预留变形沉落量和临时支护厚度。然后再逐步扩挖至正洞标准断面。
5施工要求
5.1施工准备
5.1.1
所有施工人员必须严格经过项目部内部培训才能上岗,从不同层次对施工人员进行培训,验证施工方案及施工工艺。
5.1.2技术准备
①组织全体施工人员进行全面施工技术培训。
②制定和完善工序、工班交接制度、办法。
5.1.3设备、材料准备
①设备进场使用前,应对其功能、精度、操作系统进行全面调试;
②钢筋;
③混凝土;
④模板;
⑤其它材料
5.2施工工艺
5.2.1方案一施工要求
⑴根据辅助坑道与正洞相交角度,以间距1.0m间距安装异型钢架,完成由垂直于辅助坑道中线到平行于正洞中线的过渡(如图4-1)。
⑵辅助坑道与正洞交叉口段以0.6m间距架立I25a异型钢钢架,保证相交地段三维受力状态围岩的稳定。在此型钢钢架上焊接I25a型钢横
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