辅助坑道进正洞挑顶工程施工作业指导书.docVIP

辅助坑道进正洞挑顶工程施工作业指导书.doc

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PAGE PAGE 2 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 适用范围 2 2 作业准备 2 2.1 内业技术准备 2 2.2 外业技术准备 3 3 技术要求 3 4 主要施工程序与工艺流程 3 4.1方案一工序及工艺流程 3 4.2方案二工序及工艺流程 5 5施工要求 5 5.1施工准备 5 5.1.1施工人员培训计划 5 5.1.2技术准备 5 5.1.3设备、材料准备 5 5.2施工工艺 6 5.2.1方案一施工要求 6 5.2.2方案二施工要求 8 6劳动组织 10 7 材料要求 11 8 设备机具配置 11 9 质量控制及检验 11 9.1质量控制 11 9.1.1质量控制措施 11 9.1.2质量控制 12 9.2质量检验 13 10 安全及环保要求 16 10.1 安全要求 16 10.2 环保要求 16 辅助坑道进正洞挑顶施工作业指导书 1 适用范围 适用于新建贵阳至广州铁路GGTJ-4标段隧道辅助坑道进正洞挑顶施工作业。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉技术规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工层中所涉及的各种外部数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3 技术要求 4 主要施工程序与工艺流程 4.1方案一工序及工艺流程 辅助坑道施工至与正洞交界后,以圆曲线形式转体进入正洞,同时上坡开挖至正洞拱顶高程,并继续沿相同方向掘进一定距离;形成作业空间后,转向相反方向施工,扩挖临时支护达到正洞标准断面。辅助坑道进入正洞平面关系见图4-1,辅助坑道进入正洞立面关系见图4-2,施工程序详见表4-1。 表4-1 辅助坑道与正洞相交处施工程序表 施工顺序 示意图 说明 1 ⅠⅠ正面图正洞导坑爬坡辅助坑道拱顶 Ⅰ Ⅰ 正面图 正洞 导坑 爬坡 辅助坑道拱顶 1、辅助坑道掘进至正洞开挖轮廓线后,在交叉口处施作加强支护及斜交口处支撑架。按确定的曲线半径测设中线。 2、向西安方向开挖一处爬坡导坑。 3、爬坡导坑断面视土质情况可进行调整。 4、交汇段辅助坑道及时施做二次衬砌。 2 Ⅰ-Ⅰ(爬坡导坑纵断面)图爬坡导坑辅助坑道正洞拱顶 SHAPE Ⅰ-Ⅰ(爬坡导坑纵断面)图 爬坡导坑 辅助坑道 正洞拱顶 1、按导洞断面,斜向上挑顶开挖至正洞拱顶。 2、开挖爬坡道,直至爬坡道拱顶标高达到正洞拱顶标高。 3、爬坡导坑支护参数按照Ⅳ级围岩错车道支护参数。 3 1、开挖到导洞顶和正洞顶位于同一高程后, 继续向该方向(西安方向)按Ⅳ级围岩开挖方法、支护参数施工上部弧行导坑,施工10米后,喷砼封闭掌子面。 4 导坑 导坑 爬坡 上弧 导坑 锁脚 锚杆 锁脚 锚杆 1、然后调头按正洞Ⅳ级围岩施工方案开挖上部弧形导坑,开挖过程中仅对有影响的导洞钢架进行拆除,每开挖0.6 2、施工中可根据需要开挖一段距离后,暂停该方向(郑州方向)开挖,并喷射砼封闭掌子面,再回头按正常工序进行正洞西安方向的开挖及初期支护。 5 按照弧型导坑预留核心土法进行正洞施工。 图4-1辅助坑道进入正洞平面图 图4-2辅助坑道进入正洞立面图 4.2方案二工序及工艺流程 在辅助坑道接近与正洞相交里程时,逐渐抬高辅助坑道拱顶高程,接长钢架长度。于正洞与辅助坑道相交里程起,采用小导坑进入正洞洞身开挖,于正洞中线处达到正洞拱顶高程,施工中应预留变形沉落量和临时支护厚度。然后再逐步扩挖至正洞标准断面。 5施工要求 5.1施工准备 5.1.1 所有施工人员必须严格经过项目部内部培训才能上岗,从不同层次对施工人员进行培训,验证施工方案及施工工艺。 5.1.2技术准备 ①组织全体施工人员进行全面施工技术培训。 ②制定和完善工序、工班交接制度、办法。 5.1.3设备、材料准备 ①设备进场使用前,应对其功能、精度、操作系统进行全面调试; ②钢筋; ③混凝土; ④模板; ⑤其它材料 5.2施工工艺 5.2.1方案一施工要求 ⑴根据辅助坑道与正洞相交角度,以间距1.0m间距安装异型钢架,完成由垂直于辅助坑道中线到平行于正洞中线的过渡(如图4-1)。 ⑵辅助坑道与正洞交叉口段以0.6m间距架立I25a异型钢钢架,保证相交地段三维受力状态围岩的稳定。在此型钢钢架上焊接I25a型钢横

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