物料搬运系统与路线.ppt

主讲 段鹰 -*- 物料搬运系统设计 意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的30%~40% ? 解决重点 物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此必须抓住重点。 重点注意如下： →1 理解掌握物料搬运系统的的概念和设计原则 →2 物料搬运路线的选择与设计 →3物料搬运设备分类与选择 →4系统搬运分析设计 →5其他物料搬运分析技术 主讲 段鹰 -*- 第一节：物料搬运系统的基本概念 一、概念 什么是物料搬运： 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下——改变物料的存放状态。 移动（搬运）——改变物料的空间位置。 什么是物料搬运系统： 将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储 存和控制。 思考：沙钢卸料时为何要往地上甩？ 物理改变 只增加成本 该系统的设计取决 于物料特性和种类 主讲 段鹰 -*- 第一节：物料搬运系统的基本概念 二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则： 搬运通道不畅通（交叉）——流动原则（搬运不是为搬运而搬运） 搬运动作不连续——连续搬运最经济 搬运路线曲折——最短距离原则 搬运容器不标准——标准化原则（国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm）——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数 搬运活动未从系统考虑——系统化原则（把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。） 搬运设备缺乏柔性——柔性原则（用叉车（堆、卸、搬）） 搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力 其他原则——集装原则 重力原则 安全原则 主讲 段鹰 -*- 本资料来源 主讲 段鹰 -*- 第二节：物料搬运路线的选择 一、搬运路线类型 ?直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短，适合于物流量大或特殊要求的物料。 ?渠道型——指物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点，适合布置不规则或搬运距离较长的物料。 ?中心型——各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点，适合物流量小且搬运距离长的物料。 B C A D C B A A B 主讲 段鹰 -*- 第二节：物料搬运路线的选择 二、 路线的选择 直达型 渠道型或中心型 物流量 距离 物流量 距离 物流量大且搬运距离长说明了什么？？ 主讲 段鹰 -*- 第三节：物料搬运设备及用具 一、物料搬运设备的选择 1、选择原则： 2、考虑因素 ?物料的特征和运动方式 例：易燃、易损、重量、形状 水平式（滑道、推车） 垂直式（升降机、卷扬机） 倾斜式（连续运输机） 多平面式（旋转起重机） ?设备的技术性能：能否胜任工作 ?经济因素：成本、性价比 ?能耗：是否符合电力供应情况 ?备件、维修和存放方式（托盘、 箱器）、搬运频率 复杂搬运设备 简单运输设备 简单搬运设备 复杂运输设备 距离 物流量 设备的类型、型号和数量 主讲 段鹰 -*- 3、搬运设备合理配置方法（案例说明） ★案例解析： 某企业在厂内新建5座综合性（普通）库房，每座库房面积为60*15=900m2，每座库房年吞吐量为1.9万吨（与库容量和出入库频率有关），存放物品为单件，最大单件重量为5吨，问：如何合理配置搬运装卸机械设备？ 主讲 段鹰 -*- ②调整 a、每座库房配置一台5吨桥式起重机或两台五吨叉车则可 b、根据叉车具有机动性特点，可多库共用，5个库房只需配备1.6*5=8台即可 c、叉车若全部用5吨叉车，则既浪费又不方便，需要重新调整叉车载重组合 ★根据5座库房机械作业物流量（0.95*1.9*5=9.025） 及平均载重量 5*0.45=2.25,同时考虑物品单重分布状况得到叉车配置，见下表: 主讲 段鹰 -*- 第三节：物料搬运设备及用具 二、传统搬运、储存设备 1、传输带——这是一种将物料沿固定路径移动的装置，可以通过电气、重力或手工等方式对其进行操作，特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。常见滚轴式、皮带式、托盘