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钢筋专项施工方案
编制依据.
本施工方案的编制主要参考《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96,混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002。
工程概况
本工程名称永阳花苑三期二标段31#、32#楼,剪力墙结构,地上18层;一层层高2.5米,二层以上楼层层高均为3.0m。
三、资源配置
1. 钢筋加工机具的配置计划
加工配置计划一览表
设备名称
规格型号
数量
生产厂家
技术性能
钢筋切断机
YS90L-2
1
常州建筑机械厂
运转正常
钢筋弯曲机
JJK1.0
1
常州建筑机械厂
运转正常
钢筋调直机
GW40C
1
常州建筑机械厂
运转正常
2.钢筋及材料的配置情况
所采购的钢筋必须为正规大厂生产的钢筋,每次钢筋进场,必须报验监理并进行取样(每个炉批号或60t),经试验合格后方可使用。砼保护层垫块采用塑料成品垫块,并装袋归类待用。
3.人员配置
钢筋工平时为50人,高峰期为70 人,所有钢筋工均在项目部内部调整,确保按计划完成。
入场工的施工人员均按市政府劳动部门有关规定办理相关的劳动手续,确保每位施工人员的劳动资格符合要求。各施工人员入场时做好进场教育工作,使其严格遵守各项规章制度。
四、施工方法
1、根据施工图及有关规范及技术要求,按单个构件进行钢筋下料配筋,首先梁,再次板、墙柱,配筋是按抗震要求计算下料长度,注意保护层的厚度。本工程上部结构墙、柱、梁、板均为20mm。
2、计算下料长度时,还考虑箍筋的弯钩长度为10d,墙柱锚固长度为35d错位搭接,错位距离为35d,且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为:
直筋=构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。
弯筋=直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度(一般为0.5~2d)
箍筋=周长+l0d一弯钩调整值
墙柱插筋=出结构层长度35d(或错位筋70d)+承台、地梁有效 厚度大于35d)
暗柱及剪力墙插筋=出结构层长度35d(或错位筋>70d)+90d
3、本工程钢筋原则不代换,按图纸施工,焊接采用电渣压力焊及现场搭接单面焊,搭接长度为l0d。
4、市场一般钢筋定长为9m及12m,根据下料单计算出多数钢筋的位置区域及下料后的综合利用,确定购买何种定长钢筋及数量。
5、钢筋加工时,用料单核对钢筋规格,无误后用钢丝刷或除锈剂进行除锈处理。钢筋有严重老锈或其他外观严重问题的不得使用。绑扎钢筋随料到来的炉号铁牌专人收集保管,并注明此炉号钢筋用于何构件,加工成型。钢筋分类按品种、规格、数量、构件名称用小铁丝串小木牌绑在醒目处,以便调用和检查。
施工过程控制
1 钢筋加工
1.1钢筋除锈
钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈一般可通过以下两个途径:一是在钢筋调直过程中除锈;二是用机械方法除锈。此外还可以采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等。
1.2钢筋调直
本工程采用调直机调直钢筋,其调直冷拉率:Ⅰ级钢不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ级钢不宜大于1%。如所使用的钢筋无弯折要求时,调直冷拉率可适当放宽,I级钢不大于6%,Ⅱ、Ⅲ级钢不大于2%。1 . 1.3钢筋切断
1.3.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料后断短料,减少短头,减少损耗。
1. 3.2断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的档板。
1.3.3钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成,安装刀片时,螺丝要紧固,刀口要密合(间隙不大于0.5mm); 固定刀片与冲切刀片口的距离;对于直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm,对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。
1.3.4在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入,应及时向有关人员反映,查明情况。
1. 4钢筋弯曲
1.4.1划线
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:
①根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,见下表。其扣法是从 相邻两段长度中各扣一半。
钢筋弯曲角度
300
450
600
900
1350
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d。
③ 划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
1.4.2钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持
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