嵌岩无封底围堰侧面止水技术研究（QC）.pptVIP

植桩机螺旋钻用掘进钻头正循环钻孔 破碎砾石及岩层至设计标高 反循环提钻 更换钻头，装吊钢板桩 完成压入，反循环提钻 正循环跟进的同时，实施压入 自行行走至下一根钢板桩位置 工艺流程图 实施效果：钢板桩垂直度最大偏差为0.4%，垂直度检查全部合格，符合设计要求的允许偏差≤0.5%。 结论：钢板桩垂直度满足设计要求。 EC0600S无声压入机 1、螺旋钻预掘 2、拔出螺旋钻 3、钻桩的同时， 实施压入 4、完成拔出螺旋钻 EC0600S无声压入机工作原理 预掘钻头 钢板桩压入时的钻头 第一根钢板桩施工图 机械正常工作 钢板桩正常压入 八、确认效果 1、施工完毕后钢板桩效果检查 钢板桩严格按照工艺及制定的对策进行施工，选14根距离外围钻孔桩最近的钢板桩进行抽查，抽查结果详见如下检查表： 桩号 标高（m） 轴线(cm) 垂直度 桩号 标高（m） 轴线(cm) 垂直度 1 189.02 +4.9 0.29% 12 189.03 +6.2 0.28% 2 188.99 +6.1 0.32% 17 189.04 -4.4 0.3% 3 189.01 +5.2 0.33% 18 189.07 +7.8 0.29% 4 188.98 +5.8 0.3% 19 189.08 +7.5 0.21% 5 188.96 +5.4 0.35% 20 189.08 -1.8 0.38% 6 189.01 +6.5 0.25% 21 189.08 +3.4 0.38% 11 189.05 -4.8 0.3% 22 189.08 +5.8 0.4% 通过上表数据可以得出，钢板桩围堰的标高偏差、轴线偏差及垂直度均符合设计及规范要求，即钢板桩围堰的稳定性符合设计要求。实现了我们QC小组预定的目标一。 成型后的钢板桩围堰抽样调查表 施工成型的钢板桩围堰 2、承台施工过程的止水情况 钢板桩围堰成型后，利用长臂挖掘机进行开挖，随着挖掘深度的增加，水压力随之增大，直至挖到承台底标高后，只有围堰下游侧两处有渗水现象，未发现围堰内有大面积漏水或渗水现象，由外部渗进的水处于可控范围，不影响承台的正常施工，可以保证承台处于无水状态下进行施工。 通过对钢板桩施工质量的控制，成型后的钢板桩围堰各项控制精度合格，且渗进围堰内的水量很少，可以保证承台在无水状态下进行施工，实现了我们QC小组预定的目标二。至此，我们QC小组活动前制定的目标全部得以实现。 钢板桩围堰止水效果(正在绑扎承台底层钢筋) 3、经济效益 “钢板桩嵌岩无封底方案”的成功实施，不仅节省了圈梁及内支撑，且不需要对围堰进行封底，止水效果好。共计节约资金约50万元，缩短施工工期约30天。 4、社会效益 我们QC小组活动的成功开展，施工方案的成功实施，赢得了业主及监理单位的一致好评。为公司在围堰施工方面积累了宝贵的经验，为今后的围堰施工提供了有效的参考。 九、标准化 1、我们QC小组在对活动实施过程中的钢板桩围堰施工质量控制的关键工序进行了归纳和提炼后，重新修订了作业指导书，且已列入公司标准化目录之中。 2、对ECO600S无声压入机的施工方法进行推广，并向吉图珲线路上的其他大桥局单位推广应用。 ? 十、总结及今后打算 1、总结 QC小组在嵌岩无封底钢板桩围堰施工工艺的研发过程中，所有参与者群策群力，小组成员在质量意识、解决问题能力、QC知识、团队精神等方面都有了进一步提高，获得了很大的收获。为今后更加有效开展QC小组活动打下了良好的基础。针对该课题，我们小组成员对活动前和活动后的状态进行了自我评价，具体如下图表所示。 项目 活动前 活动后 个人能力 3 4.5 质量意识 2.8 4.4 创新意识 2.5 4 团队精神 3 4.5 QC知识 2.8 4.5 QC小组自我评价 通过本次QC小组活动，虽然取得了一定的成绩，但是也有不足之处，比如在进行目标可行性分析时，数据证据采用较少等。 总之，我们小组在此次活动中成功的实现了预期的效果, 施工完的钢板桩围堰质量符合规范要求。在此过程中，不仅积累了宝贵的经验，对质量自控体系也有了更深的认识和理解。 2、今后打算 借鉴此次活动的成果和经验，类似承台的施工在今后其他项目也可能遇到，我们仍需通过不断学习总结，思考创新来解决可能遇到的各种问题。 针对吉图珲铁路第二特大桥的具体施工情况，我们QC小组将下次活动的课题锁定为“大跨度预应力混凝土连续梁施工质量控制”，继续开展QC活动。 谢谢大家！ * Logostart 嵌岩无封底围堰侧面止水技术研究 总结及今后打算 工程概况 小组简介 提出各种方案并确定最佳方案 设定课题目标 1 3 2 9 4 制定