项目十三乙苯的生产.pptVIP

项目十三：乙苯的生产;一、概述;二、生产原理;1．主、副反应;２．反应机理;3．烷基化催化剂 ;三、操作条件 ;1.反应温度;2、原料纯度;2、原料纯度;3、原料配比;4、催化剂用量;无水三氯化铝（AlCl3）;无水三氯化铝（AlCl3）最常用的傅-克反应催化剂;无水AlCl3能与氯化钠等盐类形成复盐，如AlCl3·NaCl，其熔点185℃，在141℃已开始流体化。适用于较高温度(140-250℃)下的烷基化，它既是催化剂又是反应介质。 无水AlCl3价廉易得，催化活性好。但有铝盐废液生成，有时不适用于活泼芳香族化合物(如酚、芳胺类)的烷基化反应。;无水三氯化铝（AlCl3）;四、工艺流程;苯乙基化反应部分 ;在该流程中，烷基化反应和烷基转移反应是在同一个反应器中进行的，反应器分为烷基化和烷基转移两个区域。其中，在内圆柱形区域里发生乙基化反应（也有少量烷基转移反应）；烷基转移区是在内圆柱形与反应器壁之间由两个同心的环形空间构成的区域。; 从苯洗涤塔来的干苯与乙烯被加到反应器（1）的烷基化区域内，三氯化铝催化络合物是在三氯化铝溶解槽（5）内批量配制的。 AlCl3在溶解槽中与盐酸及过量的苯和多乙苯相混合，送到络合物缓冲罐（6），用泵也送入反应器（1）的烷基化区域内，在此发生烷基化反应生成乙苯。 烷基化区域的液体溢流出内部挡板进到烷基转移区内，加入的多乙苯在此区内进行烷基转移反应生成乙苯，此反应可接近于化学平衡。反应器顶部的尾气，送入苯洗涤塔（2），它主要由乙烯进料中的惰性组分及其夹带的氯化氢和芳烃所组成。在苯洗涤塔（2）中用干苯进行洗涤，以回收氯化氢和芳烃，洗涤后的气体进入碱洗塔（3），以除去尾气中微量的氯化氢。 烷基化区域的液体在一台外部废热锅炉中进行循环，移走烷基化反应所产生的热量，并维持烷基化区域所需要的温度，废热锅炉能够产出0．32MPa的蒸汽。 从烷基化反应器出来的烃化液经换热器（13）换热，送入闪蒸罐（4），蒸出绝大部分氯化氢及少量苯，闪蒸出的气体进入苯洗涤塔（2），在苯洗涤塔内被加入的苯完全吸收。闪蒸罐的液相物料经过换热器（14）、烃化液与三氯化铝分离器（7）??烃化液与碱液分离器（8）、烃化液与水分离器（9）后，其烃化液去精馏塔提纯。;乙苯精制部分 ; 烃化液精制是通过三个串联的精馏塔完成的。它们可将洗涤后的烃化液分离为湿循环苯、产品乙苯、循环多乙苯及副产品残油。 烃化液首先进入苯塔（1），塔顶馏出液经冷凝后一部分作回流，一部分去苯干燥塔（2），塔底液去乙苯塔（3）。从乙苯塔顶得到产品乙苯，乙苯塔底物经白土处理除去重组分后去多乙苯塔（4）。多乙苯塔顶回收多乙苯，塔底排出高沸点残油。 湿苯（新鲜苯及循环路）在苯干燥塔（2）中进行干燥，塔顶蒸气（含水和苯）经冷凝分层，苯返回苯干燥塔；塔底干苯重新作为烷基化原料。 ;作业：苯烷基化制乙苯受哪些因素影响？是怎么影响的？