皮带输送机故障与维修.docxVIP

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带式输送机故障与维修 摘要 输送机故障与维修是一项非常重要的工作,为了延长带式输送机的使用寿命和保持其性能,对滚筒的维护和保养是必不可小的一个元素。本文主要分析了带式输送机的工作原理,讲述了带式输送机的典型故障并提出相应的解决方案,并提出了电气安全保护装置,能够减少在故障的发生,提前发出警报,大大的提高了带式输送机的使用寿命和工作效率。 关键词:带式输送机,故障与维修,日常保养 随着经济的发展和工业自动化水平的不断提高,人们对于恶劣的生产环境,以及人工劳动力的成本不断提升,许多企业都寻求带式输送机代替劳动力,实现工业的自动化,因此输送机应运而生。众所周知,实现连续工作是人类实现自动化生产力最为关键的一环,由此可见输送机在其中起着不看低估的作用。而且已经引起人们的重视在冶金、采矿、动力、建材等众多工业需要用到皮带输送机来传递运输物料,如河沙、煤炭、颗粒不大的物件等,因此节省了大量的人力和物力。近年来,随着工业化程度越来越高,带式输送机也越来越趋向自动化,而且使用的范围越来越广,特别是恶劣的煤炭运输和采矿,因此随着新兴产业的崛起,很多煤矿企业家都把全自动化的带式输送机投入到煤矿的必备设备中。不论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各种各样的输送机,输送机所提供装备的性能、质量和成本,对国民经济各部门技术进步和经济效益有很大的和直接的影响。它的特点是可以连续来完成各种预期的作业任务,体现了人的智能和适应性,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。 1带式输送机工作原理 从图1可以看出带式传送机主要由滚筒、布带和电机组成。其主要是通过电机带动滚筒转动,滚筒的滚动带动布带的传输,从而使机构不断的持续运行,主要通过滚筒来改向和调速。 1、进料口 2、用于控制方向的滚筒 3、调向滚筒 4、主滚筒 5、方向槽 6、清扫器机构 7、带动滚筒8、机尾换向滚筒 图1带式输送机原理结构图 传送带经过用于控制方向的滚筒2和调向滚筒 3形成一个传送的回路。滚筒的俩端都在输送皮带上,为了防止皮带打滑通常在5上加一个夹紧装置。工作时,主要是通过摩擦力进行运输的。电机带动主滚筒4进行转动,然后通过布带动滚筒7进行滚动,另一边滚筒通过带动滚筒2向相反方向进行传动,从而使布带不停的运转。 2带式输送机的维护与保养 由于输送带在传递过程中是依靠摩擦力进行运行的,因此它是运输机中最脆弱的部分。当输送磨损性强的物料时,在煤炭以及矿石运输中皮带经常会出现严重磨损现象: (1)增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力S1增加,此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大S1必须相应地增大输送带断面,这样导致传动装置的结构尺寸加大,是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长,张力减小,造成牵引力下降,可以利用拉紧装置适当地增大初张力,从而增大S1,以提高牵引力。 (2)增加围包角θ0对需要牵引力较大的场合,可采用双滚筒传动,以增大围包角。 (3)增大摩擦系数μ0,其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫,以增大摩擦系数。 2.1 皮带运输机的跑偏问题 ?2.1.1跑偏原因 在运输过程中,输送带是传递力的芥蒂,而且也是承受物料的主要部件,皮带机在运输过程中经常会因为皮带跑偏而发生故障导致事故的发生。偏差是指由输送皮带输送机在操作过程中的现象的中心线偏离中心线,因为皮带跑偏会造成输送带及输送带摩擦机框的边缘,导致边缘过早损坏,它会影响皮带的使用寿命,物料输送量;重则造成泄漏,甚至阻止事故的发生,直接影响生产。由于输送带是一个重要的和最昂贵的部分的输送机,其价格约为25%至50%的总运输价格。因此,分析输送带偏差产生的原因,减少和消除带式输送机,是保证带式输送机正常工作和延长使用寿命的重要运输设备的重要内容。导致皮带偏差的原因主要有以下几个因素。? (1)设备本身:1、刚架在荷载作用下的变形差异很大,2、辊外圆柱由于滚筒转动不灵活,使输送带的俩端受力不平衡;3、筒轴线平行度存在误差;4、皮带本身有加工问题,厚度不均匀时,从而会造成在传输过程中跌宕起伏,造成皮带跑偏。? (2)安装和调整传输:垂直于中心轴线与输送机托辊由于操作不当导致皮带与水平线之间存在一个大倾角从而导致运料不平;滚子轴线与输送机中心线的垂直度存在安装误差;整体结构都不够不稳定;导料挡板槽,卸料槽的安装位置不导致输送带出现不平稳性。? (3)吸尘器的清洁性能的使用维护:如果使用不当相当于增大了滚筒的直径;出料口过大或者过小都会导致皮带运输不平稳;不恰当的维护和调整;4钢丝绳输送带,由线芯制造受力不均,使皮带偏差发生在操作,或带强度差,加载后会使其伸长引起震动,带式输送机系统将导致输送带跑偏。 2.2.2 解决方案 ?(1)滚筒转动轴的输送和纵向中

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