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最新整理钢带铠装机设备操作规程
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
文件编号
GC/LB-12-20xx
设备名称
钢带铠装机
代替
——
目录
1、 适用范围
2、 工艺操作规程
3、 设备维护操作规程
4、 设备安全操作规程
5、 岗位责任制度
6、 生产中常用工具、量具
7、 加油润滑卡片
1、 适用范围：本操作规范适用于钢带铠装机操作用。
2、 工艺操作规程
2.1生产前的准备
2.1.1 生产前做好准备工作，检查各传动传动部门和机电设备，电器开关是否好用，并且应按加油卡给设备加油润滑。
2.1.2 按生产任务单的规格，检查内护套表面质量，有无塑化不良，洞眼等，型号规格是否正确。
2.1.3 将已检查好的被铠装的半成品线芯，装到放线架上，调节好张力，拉出头子，连接引线，以待引出。
2.1.4 根据工艺卡片，准备钢带，根据生产的实际需要，准备好工具、量具及模具，并应校对量具是否准确。
2.1.5 根据铠装外径，选合适的线盘，装铠用的线盘，盘芯应不小于铠装外径的30倍。
2.1.6 应穿戴好劳动防护用品，注意安全。
2.2 工艺操作和质量控制
2.2.1 上钢带盘时，必须点动将绕包头转适当的位置，起吊人员应与操作人员密切配合，待钢带盘确实放进芯轴上后，松开吊钩，盖上盖板，扳紧螺丝。
2.2.2 钢带铠在缆芯上后，须将钢带头用黑胶布扎紧，拉过模架，装好模具，一般绕包头模具比相应电缆的外径放大（3~5）mm（模具太紧易伤线芯）。
2.2.3 钢带铠装层是采用二层钢带间隙式绕包，两钢带之间的间隙应不大于宽度的40%。
2.2.4 铠装钢带绕包错开不超过一个节距，转动钢带模架到钢带绕包处的距离（5~50）mm为宜，以防止装铠时缆芯弯曲或抖动，影响铠装质量。
2.2.5 开车将铠装头子引出能检查节距后随即停车，进行检查，钢带搭盖是否符合工艺规定，若不符合即进行调整。
2.2.6 铠装钢带的头子随引线上牵引轮后应绕满牵引轮，防止牵引打滑。
2.2.7 铠装钢带要求包的紧密平整，钢带在绕包的过程中必须控制好张力，不允许有漏包现象存在。
2.2.8 应熟悉钢带规格，能根据工艺卡片的要求挑选钢带进行复绕，熟悉掌握钢带复绕机。
编写（日期）
校核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
审核（日期）
批准（日期）
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
设备名称
钢带铠装机
2.2.9 熟练操作钢带电焊机，钢带接头时的搭盖应控制在（3~10）mm之间，接头应牢固，平整，不应有烧穿的现象存在，接好头应锉平，不应有毛刺，金属飞溅物存在。
2.2.10 复绕后的钢带盘应平整，密实而又不松散，有不平整现象可用木榔头敲平，外径最大不应超过590mm。
2.2.11 电焊机用后必须清除杂物与金属浅沫，电极触头须保持光洁。
2.2.12 复绕钢带应多复绕两盘，备用。
2.2.13 应做好交接班工作，并应清洁工作场地及设备，下车的线盘应及时挂上跟踪卡。
2.3 不合格产品的原因及解决方法（见表1）
表1
序号
不合格种类
产生的主要原因
解决办法
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