苯乙烯产品的生产运行控制.pptVIP

;性质;苯乙烯;丙乙烯的用途;生产原理;副反应：;反应原理的介绍 乙苯脱氢方法的优点：乙烷原料费用较低，无需上游投资(由蒸汽裂解生产乙烯或购买乙烯）。 缺点：乙苯脱氢反应为一吸热反应，需有外部提供大量的热才能进行。 过氧化物法：乙苯与空气或氧气在温度110~150oC, 压力2.2~5.6Mpa下进行氧化反应。反应时间0.3~4h，乙苯转化率为15~25%，反应条件须严格控制，以防爆炸危险。 溶剂抽提法：这种方法虽然简单，但提取出的产品产量不高，只能用于小批量的生产，不适合大型化生产，所以不用改种方法。 ;（二）反应条件 乙苯脱氢的化学反应时强吸热反应，因此工艺过程的基本要求是要连续向反应系统供给大量热量，并保证化学反应在高温条件下进行。根据供热方式的不同分为外加热列管式反应器和绝热式反应器。 (1) 外加热列管式反应器的工艺流程 以烟道气为载热体，反应器放在炉内，由高温烟道气将反应所需的热量传给反应系统，这种型式的反应器称为外加热列管式反应器。外加热列管式反应器的工艺流程由乙苯脱氢和脱氢液的分离及苯乙烯的精制两部分组成，流程如图所示：; 外加热列管式反应器的工艺流程 1—反应器；2—过热器；3—热交换器；4—预热器；5—乙苯蒸出塔；6—苯、甲苯回收塔；7—苯、甲苯分离塔；8—苯乙烯精馏塔 ;(2) 绝热式反应器的脱氢流程 热量由过热水蒸汽直接带入反应系统，反应器内物料不与外界环境发生热交换，这种供热方式的反应器称为绝热式反应器。绝热式反应器的工艺流程，水蒸汽的用量，要比外加热管式反应器高一倍左右。因此反应产物余热的合理利用和水蒸汽冷凝水的循环使用，对节约能量和减少污水排放、保护环境都有重要的意义。图8-13所示流程，是采用多段绝热反应器、中间加过热蒸汽的脱氢流程。;绝热式反应器乙苯脱氢流程 1—乙苯蒸发塔；2—乙苯加热炉；3—水蒸汽过热炉；4—反应器；5—洗涤塔；6—废热锅炉；7—油水分离器； 8—汽提塔；9—过滤器；10—透平泵；11—真空器 ;（三）苯乙烯的精制及方法 乙苯脱氢反应生成粗苯乙烯，它由苯乙烯、乙苯和芳香烃、某些焦???物质组成。苯乙烯的精制相当的困难，因为苯乙烯的沸点仅仅比乙苯的沸点高9℃,且在高温下苯乙烯有强烈的聚合倾向，为了顺利的进行蒸馏，必须加入适当的苯乙烯阻聚剂，并在半真空条件下蒸馏以及苯用特殊设计的蒸馏塔。 粗苯乙烯首先通过一个含有元素硫的釜，足够的硫溶解而成为阻聚剂，再通过蒸馏把苯和甲苯除去。 然后，把物料通过两个蒸馏塔，每塔的顶部温度约为50℃，底部温度约为90℃，并在大约35mmHg的真空条件下，把乙苯与苯乙烯及焦油相分离。 焦油和硫再通过最终的蒸馏塔除去，最后向苯乙烯中加入的特丁基邻苯二酚作为长久的阻聚剂，它在苯乙烯聚合时比硫的不良影响小。;; 苯乙烯生产流程简图 1—蒸汽过热炉；2（Ⅰ、Ⅱ）—脱氢绝热径向反应器；3，5，7—分离罐；4—废热锅炉；6—液相分离器；8，12，13，15—冷凝器；9，17—压缩机；10—泵；11—残油汽提塔；14—残油洗涤塔；16—工艺冷凝汽提塔; 市场行情;谢谢