环境工程施工图设计的程序和内容_1219.pptVIP

工艺设计 (一) 设计准备工作 1. 熟悉设计任务书 全面、深入、正确领会设计任务书提出的要求，以及提供的基础资料和数据——设计依据。 2. 了解设计内容、方法、步骤 参照设计进度制订工作计划。 3. 查阅文献资料 根据设计要求，查阅工艺路线、流程及重点设备方面的文献资料。深刻领会资料中的数据，估计资料数据的适用范围和精确程度。 4. 收集第一手资料 深入生产与试验现场调查研究，广泛收集原始数据。 方案设计——确定生产方法和工艺流程，即运用掌握的各种资料，对不同生产方法和工艺流程进行分析、对比，确定最优方案。 1. 方法确定 同一污染物不同的处理方方法。例如：NH3、采用生化/吹脱/化学等处理方案。 选择时要通过定量的技术经济比较、评价总投资和成本，从而选择一条技术上先进、经济上合理、安全可靠、三废得到处理，而且又是因地制宜可以实施的生产方法（工艺路线）。 (二) 方案设计 2. 工艺流程 工艺流程设计的工作历程比较长，从规划轮廓到完善定型，要经过物料衡算、热量衡算、设备设计和车间布置设计等过程，工作量非常大。目前使用计算机效果较好。 计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算以及设备选型和计算三个内容。 在计算基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图 经验表明，在计算阶段会用到大量的基本理论、基本概念和基本技能（数据处理、计算技能、绘图能力等）。 (三)设计计算 车间布置设计是决定车间面貌的一个重要设计项目； 车间布置设计的任务——确定整个设计中全部设备的框架在平面上和空间中的具体位置，确定厂房的框架结构形式。 车间布置设计完成之后要绘制平面与立面的车间布置图。 (四) 平面布置 (五) 管路布置 提供其他各专业的设计条件； 设计条件内容包括：总图、土建、外管、非定型设备、自控、电气、电讯、电加热、采暖通风、空调、给排水、工业炉等非工艺专业的设计条件。 概算书是设计阶段编制的车间投资大概预算，是作为银行对基建投资的依据，主要提供车间建筑、安装和设备工程费用。 编制概算可以帮助判断和促进设计的经济合理性。 (六) 提供设计条件 (七) 编制概算书及编制设计文件 编制设计文件：初步设计阶段与施工图设计阶段的设计工作完成后都要编制设计文件。它是设计成果的汇总，是进行下一步工作的依据。 设计文件内容包括：设计说明书、附图（流程图、布置图、设备图等）和附表（设备一览表、材料汇总表等）。 设计过程除考虑其技术上的可行性外，还必须符合国家的政治、经济政策方针，遵循国家和行业的设计规范和相关的政策、法规。 1. 化工企业总图运输设计规范?? HG/T 20649－1998 2. 工矿企业总平面设计规范?? GB 50187－1993 3. 石油化工工艺装置布置设计通则? SH3011-2000 4. 石油化工给水排水管道设计图例 SH 3089-1998 5. 石油化工管道器材标准（合订本1996年）SH 3401-3410 6. 石油化工管道布置设计通则? SH3012-2000 7. 石油化工企业给水排水系统设计规范?? SH3015-2003 本节重点介绍工艺专业设计文件的内容和格式。包括扩大初步设计阶段和施工图设计阶段。 一、扩大初步设计文件的编制 包括设计说明书和附图、附表两部分。 1. 设计依据 (1) 文件，如设计计划任务书及其他上级主管部门的批文等； (2) 技术资料，如中试试验报告、调查报告等。 2. 设计指导思想和设计原则 (1) 设计所遵循的具体方针政策和指导思想。 (2) 包括各专业的设计原则，如工艺路线的选择、设备的选型和材质选用、自控水平等原则。 3. 产品方案 ⑴ 产品名称和性质；⑵ 产品质量规格；⑶ 产品规模(吨/年)；⑷ 副产品数量(吨/年)；⑸ 产品包装方式。 4. 处理方法和工艺流程 (1) 处理方法。 (2) 设计参数。 (3) 工艺流程 ① 工艺简图，用方块图表示。 ② 带控制点工艺流程图和流程简述。带控制点工艺流程图应表示出全部工艺设备、物料管线、阀件、设备的辅助管路以及工艺和自控仪表图例、符号。 5. 车间（装置）组成和生产制度 (1) 车间（装置）组成。 (2) 生产制度，年工作日、操作班制，间歇或连续生产。 6. 原料、中间产品的主要技术规格 (1) 原料、辅助原料的主要技术规格。 (2) 中间产品及成品的主要技术规格。 7. 工艺计算 ⑴ 物料计算 ① 物料计算的基础数据； ② 物料计算结果以物料平衡图表示，采用的计量单位要统一。 ⑵ 主要工艺设备的选型、计算和选材 ① 基础数据来源包括物料及热量计算数据、主要化工数据等。 ② 主要工艺设备的工