比亚迪新能源汽车K9B高压用电器维保.pptxVIP

比亚迪K9纯电动大巴 安全检查技术操作指引 检查工具 检查项目、方法、标准 紧急情况处理 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 1 附录 1 2 3 4 5 1.1 常规检查工具 序号 项目 1 防护手套 2 万能表 3 其他 说明：防护手套需要达到600V防护标准 1、检查工具 2 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 序号 项目 1 故障测试仪 1.1 特殊检查工具 1、检查工具 3 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 2、检查工作流程 4 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 高压线路检查 高压电器检查 动力电池检查 后舱电器检查 低压电器检查 3、检查项目、方法、标准 3.1.1 高压线路排查-检查前准备工作 准备工作 车辆断电停车； 戴好高压绝缘手套； 断开“高压维修开关”。 5 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.1.2 高压线路检查-风道、配电箱布线检查 序号 项目 1 线束紧固 2 线束外壳 检查 标准 1、所有线束固定扎带完好，线束无松动； 2、线束外壳无破损，无油液、水汽痕迹； 检查方法 使用一字螺丝刀检查扎带固定情况； 目测线束外壳是否存在油液、水汽痕迹。 6 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.1.3 高压线路检查-后舱高压线检查 序号 项目 1 线束紧固 2 线束外壳 检查 标准 1、所有线束固定扎带完好，线束无松动； 2、线束外壳无破损、摩擦痕迹； 检查方法 使用一字螺丝刀检查扎带固定情况； 目测线束外壳是否存在破损、摩擦痕迹。 7 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.2.1 高压电器检查-BMS管理器检查 序号 项目 1 BMS外壳 2 BMS接插件 检查 标准 1、BMS外壳无破损、无灼烧痕迹、无液体残留痕迹； 2、接插件牢固无松动、无电火花灼烧痕迹； 检查方法 目测BMS外壳是否存在破损、灼烧痕迹； 拔开接插件，检查是否有松动或灼烧痕迹。 8 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.2.2 高压电器检查-负极保险盒检查 序号 项目 1 负极保险盒 检查 标准 1、固定螺丝牢靠，无生锈，接线以及外壳无破损； 2、壳体内外无灼烧、老化、腐蚀、水痕； 检查方法 目测负极保险盒外观是否有破损，螺丝是否松动； 目测保险盒内部是否存在塑料老化、灼烧，金属件是否有烧蚀、锈痕。 9 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.2.3 高压电器检查-充电接口检查 序号 项目 1 充电接口 检查 标准 1、充电接口外部连接紧固、金属件无锈蚀、无滑丝； 2、接口内侧线束紧固、无干扰、无破损； 检查方法 检查充电接口螺丝紧固、金属件有无灼烧、腐蚀痕迹； 检查充电接口内部高低压线束紧固、螺丝是否松动、线束是否有干扰。 10 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.2.4 高压电器检查-驱动电机控制器 序号 项目 1 驱动电机控制器 检查 标准 高压接插件（锁紧卡扣）无损坏、无严重氧化、无退色，接插件牢固；水管无破损、漏液；低压接插件接插件卡口锁紧无松动。 检查方法 检查驱动电机控制器高、低压接插件，冷却水管； 11 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.2.5 动力电池检查-蒙皮以及动力线束检查 序号 项目 1 蒙皮螺丝 2 动力线束 检查 标准 1、电池蒙皮螺丝外罩完好，螺丝无松动； 2、动力线束外罩完好，螺丝紧固并且无灼烧痕迹； 检查方法 使用一字螺丝刀检查蒙皮螺丝紧固情况； 带绝缘手套检查固定螺丝，注意松动、灼烧情况。 12 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.2.6 动力电池检查-电池模组压条、采样线检查 序号 项目 1 电池模组压条 2 采样线束 检查 标准 1、压条螺丝紧固良好，无松动，无严重锈蚀； 2、采样线线束外罩完好，螺丝紧固并且无灼烧痕迹； 检查方法 使用六角扳手检查压条螺丝紧固情况； 检查电池端采样线紧固、是否存在灼烧痕迹。 13 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.2.7 后舱高压部件检查-空压机检查 序号 项目 1 空压机 2 管路 3 空压机底座 检查 标准 1、空压机工作无异响、底座紧固牢靠，橡胶件无腐蚀； 2、线束与管路紧固无干扰，无漏气破损现象； 检查方法 检查空压机固定底座、管路固定装置； 检查空压机工作有无异响，管路是否存在漏气； 检查高压线束与管路是否存在干扰、磨损。 14 比亚迪纯电动车辆维护保养技术指引 3、检查项目、方法、标准 3.2.8 后舱高压部件检查-转向助力电机 序号 项目 1 转向助力电机 检查 标准 1、运行无异响，底座连接牢靠，线束无