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程序文件 COP 7.3-2-A
世上本无难事 只要全心投入
Nothing is too difficulty to do in the world if you put your all heart into it
名 称:设计和开发输入/输出控制程序
1.目的:
为了确定模具设计制造的管理及工作的衔接和协调。
2.适用范围:
本程序适用于本公司模塑中心设计制造要求。
3.职责:
3.1模具开发部负责顾客提供模具设计图的评审并确定项目可行性。
3.2立项产品由总经理批准,派生产品由事业部经理批准。
3.3 模具工程部根据顾客提供的技术资料和3维图进行模具结构设计(包括输出文件的编制、控制、管理).
3.4 模具生产部负责模具加工制造。
3.5模具品保部负责对组装前、组装后的模具进行验收。
4. 控制程序:
4.1设计输入:
4.1.1模具的设计与制造技术是依据顾客提供的设计资料,顾客提供的技术资料的正确性由开发部负责评审并记录。
4.1.2为了使模具工程部和生产部准确地理解产品结构设计,开发部应要求顾客与工程部和生产部必须进行技术交底,工程部和生产部提出问题,顾客必须予以详尽的说明。
4.1.3开发部应要求顾客,模具的设计应充分考虑模具部、注塑部现有生产设备和相关配套设施,以操作方便和适用性强为原则。
4.1.4确定项目工程师。
4.1.5由开发部制定《新品开发计划》,开发部主管审核,事业部经理批准。
4.1.6《新品开发计划》的发放和管理:由文员按照指定部门或名单发放,作为受控文件管理。
4.2设计输出:
4.2.1工程部根据顾客提供的3维图,编制结构设计图、2维图和电极图,并组织相关部门对其进行评审。
4.2.2设计输出文件由工程部相关责任人员编制,由工程部主管批准。
4.2.3CNC加工组根据电极图加工电极。
4.2.3生产部根据电极加工图、结构设计图和2维图,进行电火花加工、零件加工。
4.2.4品保部根据结构设计图、电极加工图编制《电极检验标准》和《模具零件检验标准》并对电极、组装前的零件和组装后的模具进行验收。
4.2.5省模组对检验后的零件按《省模作业指导书》进行抛光,由品保部进行验收。
4.2.5模具的试模、试产:按《试模、试产控制程序》有关条文执行。
4.3设计更改:
4.3.1模具的设计更改由顾客提出、开发部同意并根据顾客提供的更改建议和更改数据,填写《模具设计更改通知》。
4.3.2工程部根据《模具设计更改通知》,编制结构件更改图并负责检查和记录变更后的有效性。
4.3.3品保部根据结构件更改图必须及时修改检验作业指导书。
4.3.4注塑部可根据生产状况提出对模具局部修改的建议,由模具部的开发部和工程部确认可行性并组织设施修改。
4.4模具的外协加工:
4.4.1模具的外协加工由生产部提出并填写《模具外协加工申请单》由品保部审核,开发部批准。《模具的外协加工协议》里应有质量要求、工艺要求、交货日期等。由品保部对上述要求进行跟踪验证。
4.5模具材料的选择:
4.5.1模胚和铜料采用顾客指定的品牌,顾客没有要求由开发部根据产品成本核算确定。
4.5.2根据顾客要求或根据产品实际情况,各滑块、滑块垫板、轨道及推板须经氧化或其它强化处理。
4.5.3模具所用各种配件应选用标准件。
4.6模具的标识:
4.6.1所有模具都必须在非工作面用钢印标出所属型号,标识应明显。
4.6.2模具上使用的各种标识应方便可调,在使用中不经人工调整应保持位置不变。
4.7模具的制造电极在模具交验后应保留一年半,以备模具维修。由品保部编制《电极存放、保养作业指导书》。
4.8模具的使用寿命:
4.8.1模具的使用寿命是依据顾客要求,如顾客没有要求可根据产品的数量和价格定。
4.8.2注塑部在正常生产和使用期间使用易损件由模具部维修更换。
5.相关文件和记录:
程序文件 《模具试模、试产控制程序》COP7.3-3-A
作业指导书 《新品开发计划》
《电极检验标准》
《模具零件检验标准》
《省模作业指导书》。
《模具的外协加工协议》
《电极存放、保养作业指导书》
《模具结构更改图》
《模具结构图及冷却系统水路图》
记录 《3维图评审记录》
《常用易损件规格表》
《模具顶杆和推管的位置和规定汇总表》
《模具设计更改通知》
《模具外协加工申请单》
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