20t门式起重机，龙门吊，门吊安装方案.docVIP

PAGE MGH20t/18m 双梁桁架龙门起重机 安装方案 编制：_______________________ 审核：________________________ 批准：________________________ 安装方案 一、概述 1. 门机结构简图： 本门式起重机主要由起升机构、主梁、支腿、司机室、爬梯、维修平台、电气设备等部件组成。 1.小车 2. 主梁组件 3.刚腿组件 4. 柔腿组件 5. 大车 6. 电控系统 图1 起重机结构图 各部件自重：（kg） 序号 名 称 数量 总 重 备 注 1 小车 1 5500 2 主梁组件 1 10443 3 刚腿组件 1 4055 4 柔腿组件 1 2327 5 大车 1 3744 6 电控系统 1 2. 主梁简图： 1. 主梁1 2.主梁2 3. 护栏组件 4.上水平连接杆 5.端部连杆组件 图2 主梁总图（自重10.4t） 3．支腿简图： 两支腿一个为刚性支腿，一个为柔性支腿，均为钢管结构，支腿上部法兰与主梁横接梁用螺栓连接。支腿下方端部法兰与大车用螺栓连接牢固。支腿中间的横联为拉、压杆构件，与支腿之间的法兰座用螺栓联接。 1.钢支腿 2.连接架 3.连接平台 4.底座 图3 刚性支腿总图 (自重4.05t) 4. 小车简图： 1.小车运行机构 2. 卷扬机 3.防雨罩 4.定滑轮组 5.小车车架 图4 小车 (自重5.5t) 二、安装前的准备： 门机的组装偏差应按《起重机设计规范GB/T3811-2008》、《通用门式起重机GB/T14406-93》及图纸的规定执行。 1、根据使用说明书的规定和有关图纸及技术要求，编制安装方案和措施，编制安全规程。 2、 按发运清单清点各构件及零部件，并做好检修工作。 3、 门机运到后卸车搬运时，应特别注意避免扭、弯、撞击等事故，为此必须遵照下列规定： a、起吊时至少须捆扎两处，捆扎处须衬垫物。 b、如无载重汽车等设备搬运时，应搁置于平车上拖动。禁止直接在地面上滚动或拖动。 c、存放时应安置平稳，并用枕木放平垫实。 d、如门机在较长时期内放置在露天时，要遮盖好，妥加防护。 三、 支腿安装： 1、支腿的安装： 1.1.支腿的组装 eq \o\ac(○,1).在地面水平状态下,先将支腿按图纸要求组装成梯形结构,再按图纸要求分别组装成支腿结构. eq \o\ac(○,2).在地面水平状态下,按图纸将连接架与支腿装配成一体。 eq \o\ac(○,3).将大车装配在支腿上。 eq \o\ac(○,4).在地面水平状态下，按图纸将梯子(下1节)、平台与支腿组焊成一体，布置好电缆走线管。 1.2.支腿的吊装和固定 MGH20T/18m门机刚性支腿的重量约为4.05t。柔性支腿为2.33t。（包括连接架和梯子、平台的重量）竖立后的安装高度为8.3m。组装好支腿的吊点应选在支腿的上部。本龙门吊支腿竖立后高8.3m，结点设置在7.4米处，缆风绳长10.4米，其缆风绳与地面的夹角为45度。采用直径12毫米6*37（b）公称抗拉强度1770MPa钢丝绳制作缆风绳。缆风绳呈外八字形，内侧用3吨手动葫芦预紧，外侧采用2吨手动葫芦预紧。地锚设在结点在地面的投影点向外7.4米处，采用4吨桩式地锚。 主视图 俯视图 其中1、2、3、4四点处设置地锚，地锚用L90*56*6角钢制作，详图如下： 地锚安装详图 1.3.钢丝绳及辅助工具 起吊支腿时采用一对5米等长直径16毫米的钢丝绳，所用卸扣与其配套使用。 单根钢丝绳受力计算 F=（Q/2）*(1/cosa)=4/2*1/0.9238=2.2吨 查表知直径16毫米6*37（b）公称抗拉强度1770MPa钢丝绳最小破断拉力为13.3吨。 安全系数为13.3/2.2=6.04 符合安全要求 1.4 汽车吊的选择 安装总高度12米（含钢丝绳长度）重量为4吨（刚性支腿），20吨汽车吊在回转半径在9米以内，起升高度在12米的情况下吊装4吨的物体。因此采用型号为20吨的汽车吊完成吊装任务。 门腿组装示意图 竖立起支腿后，四周用支撑和缆风绳固定牢靠。从支腿法兰中心线开始，检查跨度为18000mm，跨度偏差≤±8 mm。检查两个支腿顶端的对角线偏差≤5 mm，从两个支腿从法兰工作面算起，支腿的高度差h1-h2≤5 mm，检查门腿倾斜度H1≤1/2000×h1≤6.5mm，其倾斜方向应互相对称。安装时注意要使门机大车车轮与行走轨道对中放置，切勿使两侧大车车轮同时靠近轨道的内侧或外侧。 四、主梁的安装： a、在安装现场找一块平场地