环境保护设施调试效果.docVIP

红曲米（粉）及己酸菌生产项目 竣工环境保护验收意见 2019年7月4日，湖北佳成生物科技有限公司根据红曲米（粉）及己酸菌生产项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范指南、本项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下： 一、工程建设基本情况 1、建设地点、规模、主要建设内容 项目位于麻城市京广大道。项目年产红曲米（粉）500吨和己酸菌100吨。本项目通过购买麻城景田山茶油有限公司厂房进行建设，总占地面积24266.3m2，主要建筑包括生产车间、原辅料仓库、半成品管仓库、成品仓库、研发大楼、宿舍楼和食堂及其其他辅助设施。 建设过程及环保审批情况 项目于2015年11月委托武汉清达环保科技有限公司进行环境影响评价工作。2016年6月23日以麻环审[2016]112号批复了该项目环境影响报告表。项目于2017年10月建设完成进入调试阶段。 3、投资情况 实际总投资4000万元，其中环保总投资72万元，占总投资的1.8%。 项目变更 项目原有锅炉为生物质锅炉，环评要求锅炉废气经水膜除尘+35米排气筒排放，目前改用燃气锅炉，天然气为清洁能源，锅炉废气经10米高排气筒直接排放。 二、环境保护设施建设情况 1、废水 生活污水经化粪池处理后通过市政管网进入开发区污水处理厂。 食堂废水通过隔油池隔油后进入化粪池处理，通过市政管网进入开发区污水处理厂。 生产废水包括大米清洗水，红曲米生产发酵车间设备和地面冲洗水，沉淀池收集后进入厂区污水处理站处理，通过通过市政管网进入开发区污水处理厂。厂区污水处理站设计处理能力为15吨/天。污水处理主要工艺为水解酸化+接触氧化。 废气 有组织废气为锅炉废气、红曲米粉碎粉尘、食堂油烟锅炉以天然气为燃料，通过一根10米高排气筒排放；红曲米粉碎产生粉尘，设置有两台布袋除尘设施处理，分别通过两根15米高排气筒排放；食堂油烟设置油烟净化器处理后排放。 3、噪声 项目噪声源为风机、离心机、循环水泵等，通过减震，加装隔声罩，厂房隔音绿化隔音的措施减少对周边环境的影响。 4、固体废物 生活垃圾在厂内设置垃圾桶收集，由环卫部门定时清运。 一般工业固体废物主要为废包装材料、布袋除尘器过滤粉尘、不合格产品。废包装材料直接出售给废品回收公司，过滤粉尘返回生产工艺，不合格产品经高温灭活后外售。 危险废物主要包括实验室废菌体、废培养基和实验废液，危废代码HW49危废设置塑料桶收集后暂存于危废暂存间，定期交由武汉创盛环保科技有限公司处置。项目在厂区南侧设置有1间危废暂存间，占地面积约10m2，危废间按要求用环氧树脂进行防渗处理，建设有导流沟和收集井，并按规范张贴有标识标牌。 5、环境制度管理 项目安排有一名环保专职人员和一名环保兼职人员，环保责任制明确，实施环境保护与各类设备的统一管理。定期对员工进行环境教育和环保技术培训，满足环保管理的基本要求。项目建立了较为完善的环保档案管理制度，制定了详细的环境保护管理规章制度。 环境保护设施调试效果 1、废水 本次监测，总排口废水中pH值范围为6.52-6.61、悬浮物最大值为18mg/L、化学需氧量最大值为446mg/L、五日生化需氧量最大日均值为169mg/L、动植物油最大值为2.55mg/L，监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准限值要求。氨氮最大值为6.88mg/L，监测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值。 污水处理设施出口pH值范围为7.45-7.50、悬浮物最大值为110mg/L、化学需氧量最大值为446mg/L、五日生化需氧量最大日均值为175mg/L、动植物油最大值为1.76mg/L，监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准限值要求。氨氮最大值为1.54mg/L，监测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值。污水处理设施对生产废水中悬浮物处理效率为75.8%，COD处理效率为93.5%，BOD5处理效率为93.4%，氨氮处理效率为97.4%，动植物油处理效率为86.45。 2、废气 本次监测，大粉碎机废气处理设施出口中颗粒物的最大排放浓度为5.1mg/m3、最大排放速率为0.013kg/h；小粉碎机废气处理设施出口中颗粒物的最大排放浓度为6.3mg/m3、最大排放速率为7.6×10-3kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级限值要求。 本次监测，天然锅炉废气排气筒废气中颗粒物最大排放浓度为9.3mg/m3、二氧化硫未检出、氮