沟槽型表面微织构麻花钻的钻削性能仿真.pdfVIP

２０１８年第５２卷Ｎｏ．６ ７１ 沟槽型表面微织构麻花钻的钻削性能仿真 邓大松，郭旭红，张克栋 苏州大学 摘要：刀具表面置入微织构能够有效提高刀具切削性能和减小刀具磨损。针对麻花钻磨损严重问题，在麻花 钻的前刀面刀—屑接触区域设计沟槽型表面微织构，利用 Ｄｅｆｏｒｍ３Ｄ软件建立表面微织构麻花钻钻削４５钢的三 维仿真模型，并研究沟槽宽度和间距对表面微织构麻花钻的钻削性能影响和作用机理。仿真结果表明：表面微织 构的置入能够有效降低钻削力和减少钻头磨损，并改善麻花钻前刀面的最大温度分布，避免了最大温度的集中；当 沟槽宽度增加时，钻削力呈先减小后增加的趋势；当微织构沟槽间距减小时，刀—屑接触区域内起作用的微织构数 量增多，钻削力、钻削温度和钻头磨损呈减小趋势。 关键词：表面微织构；麻花钻；沟槽参数；有限元仿真；钻削性能 中图分类号：ＴＨ１１７；ＴＧ７１３＋１；ＴＧ５０１．１；ＴＰ３９１．９　　　　　　文献标志码：Ａ ＦｉｎｉｔｅＥｌｅｍｅｎｔＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｎＤｒｉｌｌｉｎｇＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆ ＳｕｒｆａｃｅＧｒｏｏｖｅＭｉｃｒｏＴｅｘｔｕｒｅｄＴｗｉｓｔＤｒｉｌｌ ＤｅｎｇＤａｓｏｎｇ，ＧｕｏＸｕｈｏｎｇ，ＺｈａｎｇＫｅｄｏｎｇ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｍｉｃｒｏｔｅｘｔｕｒｅｄｓｕｒｆａｃｅｉｓａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｍｅａｓｕｒｅｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｔｏｏｌｃｕｔｔｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｎｄｒｅｄｕｃｅｔｈｅ ｔｏｏｌｗｅａｒ．Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｓｅｒｉｏｕｓｗｅａｒｏｆｔｈｅｔｗｉｓｔｄｒｉｌｌ，ｔｈｅｍｉｃｒｏｔｅｘｔｕｒｅｄｇｒｏｏｖｅｓｉｎｔｈｅｒａｋｅｆａｃｅｓｏｆｔｗｉｓｔｄｒｉｌｌｓａｒｅｆａｂｒｉｃａ ｔｅｄ．ＴｈｒｏｕｇｈＤｅｆｏｒｍ３Ｄｓｏｆｔｗａｒｅ，ｔｈｅｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｍｏｄｅｌｏｆｄｒｉｌｌｉｎｇ４５ｓｔｅｅｌｉｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ，ａｎｄｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓ ｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｇｒｏｏｖｅｗｉｄｔｈｓａｎｄｇａｐｓｂｅｔｗｅｅｎｇｒｏｏｖｅｓｏｎｃｕｔｔｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓａｎｄｔｈｅｉｒｍｅｃｈａｎｉｓｍｓａｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅｒｅ ｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｍｉｃｒｏｔｅｘｔｕｒｅｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｒｅｄｕｃｅｔｈｅｄｒｉｌｌｉｎｇｆｏｒｃｅａｎｄｔｏｏｌｗｅａｒ，ａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｍａｘｉｍｕｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅｄｒｉｌｌｉｎｇｆｏｒｃｅｄｅｃｒｅａｓｅｓａｎｄｔｈｅｎｉｎｃｒｅａｓｅｓｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｔｈｅｇｒｏｏｖｅｗｉｄｔｈ，ａｎｄｔｈｅｄｒｉｌｌ ｉｎｇｆｏｒｃｅ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｔｏｏｌｗｅａｒｔｅｎｄｔｏｄｅｃｒｅａｓｅｗｉｔｈｔｈｅｇｒｏｏｖｅｇａｐｄｅｃｒｅａｓｉｎｇ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｕｒｆａｃｅｍｉｃｒｏｔｅｘｔｕｒｅ；ｔｗｉｓｔｄｒｉｌｌ；ｇｒｏｏｖｅｐａｒａｍｅｔｅｒ；ｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ；ｄｒｉｌｌｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ 真分析了凹坑形微织构车刀的切削性能，研究结果 　引言 表明，这种织构刀具能够有效减少刀—屑接触长度 近年来，现代仿生学和摩擦学研究领域提出了 和增大切屑卷曲；ＴｉｆｆａｎｙＤ．Ｌ．等［７］制备了副后刀面 生物非光滑表面织构的概念［１］。表面织构是根据 沟槽型微织构麻花钻，通过钻削钛合金验证了这种 生物非光滑表面的特征，利用微细加工在光滑材料 微织构麻花钻能够有效地减少钛合金的附着和提高 表面加工出具有一定