制程管制程序文件.doc

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名翔恿线股份有限公司 制程管制程序书 文件编号 MS-P2-0902 制订日期:89年11月1日 修订日期:89年12月30日 版次:B.0版 页 次 第1页共6页 一、目的 为确保制程中产品质量之稳定,发现制程潜在问题,作为改善之依据,由生产线各阶段之现场操作员负起产品质量之责任,由品管员稽核及报告已达成全员品管之目标。 二、范围 自原料投入生产至成品完成移转入库间,所有生产及工程标准之查核。 三、定义 1.胚线:染纱制程之原料,是由原丝经过盘纱…等加工后所制成,依外形可分为绞纱与筒子纱。 2.Rayon:嫘萦,泛指以天然纤维为基本原料生产之人造纤维。 3.Polyester:聚酯,人造纤维。 4.绞纱:胚线的一种,Rayon原纱成圈,将其交叉旋转成麻花状后称之。 5.筒子纱:胚线的一种,Polyester原纱缠绕于网状之纱管,外型似圆筒状称之。 6.解纱果:绞纱经解纱制程后之在制品称之。 7.首件检验:现场操作员于制程开始时(含每日开机时、在制品批次更换时、异常处理后再生产时与重新开机时),检查第一件在制品 确认合格后,继续生产。 8.自主检验:现场操作员依〝QC工程表〞(MS-G2-0204)之相关规定,定时检查该制程中之在制品与生产条件是否正常,以减少不良 品之发生或及早发现制程之变异以降低不良率。 9.巡回检验:品管员依〝QC工程表〞(MS-G2-0204)规定之频率,进行抽检,检验在制品与确认制程条件是否正常,以防止现场操作 员疏失,确保产品质量。 流 程 图 BN B N 解纱Y染纱检测合格脱水烘纱检测合格制程管制时机 解纱 Y 染纱 检测 合格 脱水 烘纱 检测 合格 制程管制 时机 NAY N A Y C C 记录存查报废/重工入库N包装合格检测宝塔B 记录存查 报废/重工 入库 N 包装 合格 检测 宝塔 B YA Y A C C 名翔恿线股份有限公司 制程管制程序书 文件编号 MS-P2-0902 制订日期:89年11月1日 修订日期:89年12月30日 版次:B.0版 页 次 第2页共6页 四、权责 单位 五、作业流程 六、作业内容 Who,When,Where,How to do,What 七、参考文件 八、应用窗体 No 流程 厂务部 1 制程管制时 机 6.1制程管制时机 6.1.1原物料投入生产之各阶段制程时。 制造组 2 染纱 6.2染纱 6.2.1染纱员接获〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1时,分别于原物料仓库 及原物料暂存区依【原物料与在制品搬运、储存、包装、保存与交 货管理程序书】(MS-P2-1501)之相关规定进行领料与搬运后,依以下 相关规定,进行染纱制程。 6.2.1.1Rayon材质之胚线,依「染纱作业标准书」(MS-P3-0901)及「染纱机 操作及保养作业标准书」(MS-P3-0902)之相关规定,进行染纱作业。 6.2.1.2Polyester材质之胚线,依「高温染纱作业标准书」(MS-P3-0903)及 「高温染纱机操作及保养作业标准书」(MS-P3-0904)之相关规定, 进行染纱作业。 6.2.2染纱员依〝QC工程表〞(MS-G4-0204)如附表1之相关规定,执行首件 及自主检查。 原物料与在制品 搬运、储存、包 装、保存与交货 管理程序书 (MS-P2-1501) 染纱作业标准书 (MS-P3-0901) 染纱机操作及保 养作业标准书 (MS-P3-0902) 高温染纱作业标 准书(MS-P3-0903) 高温染纱机操作 及保养作业标准 书(MS-P3-0904) 生产指令 (MS-P4-0902) QC工程表 (MS-G4-0204) 技术组 3 检测 6.3检测 6.3.1染纱员随机抽取一件色纱交给打样员,打样员依【制程巡回检验程序 书】(MS-P2-1002)与〝QC工程表〞(MS-G4-0204)如附表1之相关规定, 执行检测作业。 制程巡回检验程 序书 (MS-P2-1002) QC工程表 (MS-G4-0204) 名翔恿线股份有限公司 制程管制程序书 文件编号 MS-P2-0902 制订日期:89年11月1日 修订日期:89年12月30日 版次:B.0版 页 次 第3页共6页 四、权责 单位 五、作业流程 六、作业内容 Who,When,Where,How to do,What 七、参考文件 八、应用窗体 No 流程 技术组 4 合格 6.4合格 6.4.1打样员依「制程检测标准」(MS-P3-1002)与〝QC工程表〞(MS-G4-02 04)如附表1之相关规定,若判定合格,则进入流程5,进行脱水作 业,若判定不合格,则进入流程15,进行报废或重工作业。 制程检测标准 (MS-P3-1002) QC工程表 (MS-G4-0204)

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