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? C C ? ? pd ?? ?
? C C ?
? pd ?? ? ??
E E (mm) (1)
? ?
如果配合零件的材质是钢对
钢,且是实心轴 (d = 0) 时为
1
2 Pdd
? (mm) (2)
E(d ?? d )
式中 E —— 弹性模量,21×104
MPa
d2 —— 包容件外经,mm
d —— 配合公称直径,mm
C/ E —— 简化系数
(1) 式表明不同材质的配合零件 可进行配合,但在强度校核时,必 须满足较小 或 值;(1)、(2)式
s b
根据已知工作扭矩 M ,求得配
k
合面间压强值 P 为
max
P ?? 2M Z (MPa) (3)
ed Lf
式中 Z —— 安全系数,一般取 2
~ 5
L —— 有效配合长度,一般 取 L = (1.5 ~ 2) d
f —— 摩擦系数,钢取 f =
0.12 ;钢对铸铁,取 f = 0.08;钢对轻合 金,取 f = 0.15
P ? E ( d ?? d ) ?? 2 M Z (MPa)
2 d d e d Lf
2P dd
? (mm)
E (d ?? d )
此式由已知工作扭矩 M 和安
k
全系数 Z,求得配合面间的压强值
,不要由
Pmax 和最大计算过盈量 max
公差配合表中选取配合种类决定最
大计算过盈量 ;但要减去在压
max
配合时的表面粗糙度。若是 R 0.8
a
和 R 1.6 时,可取 0.02 mm,即为
a
-0.02 为计算过盈量。
max
相比 1 和 2 此种计算方法要简
便一些,因为可以保证传递扭矩可 靠,但配合部位的强度校核计算不
根据第三强度理论:配合零件 的内表面处所能承受的弹性极限压 强值为
(d ?? d )
包容件 P ? ?
2d
被包容件 P ? ( d ? d) ?
2 d
弹性极限过盈量 为
?
?? ??10 ‰×d mm (4)
E
此式求得配合面间压强值 P ,
N
内表面刚开始流动,不管配合零件
的内外径和被包零件内外径 d / d 之
2
比值,分别为 m 和 m 并固定成为
1
何变化,始终是配合内表面处在刚
开始流动而进入塑性态。可以省略 强度校核。
上述 3种计算求得的最大计算 过盈量 与 (4) 式求得的最大计
max
算过盈量 相比,若是出现
N N
时,内表面处在弹性阶段的变 max 形,当然可以省略强度校核,配合
部位的强度是安全的。
若 时,可选材质的较大
N max
值。配合部位的强度是安全的。
s
弹性极限法 (4) 求得的最大计
算过盈量 ,不用查阅公差配合
max
表,可以满足配合部位的强度条件
式;要保证传递扭矩 M 可靠,仍需
k
满足下式
P ? ( d ?? d ) ?? 2 M Z
2d ed Lf
P ( d ?? d) 2 M Z
? ?
热压配合无键联接技术的过盈量计算
刘逸明
四川省彭州市彭县铜矿 四川彭州 611946
矩传递载荷的;摩擦力与配
Tmax
max
设备维修中应用甚少,有待改进简
s
b
社,1985.
141
Mining Processing Equipment
问题探讨
热压配合是靠摩擦力或摩擦力
合面间产生的正压力成正比的;正
压力 P (径向总压力) 又与配合面间 的过盈量 成正比;因此,过盈量
值的大小决定热压配合技术成败 和好坏。现将过盈量 计算方法总
结如下。
1 现场经验计算公 式
现场机械设备维修中,其过盈 量的计算的经验公式为
= (1-1.1)·d (mm) 此式表明:不顾配合零件材质
的屈服强度 值或抗拉强度 值大 小,势必出现传递载荷不可靠,或 者配合部位的强度不安全和没有充
分地发挥材料的强度性能等弊病。
2 Lame 公式计算 过盈量
Lame 公式:在压力 P 作用下 的 2 个配合零件的径向变形量之 和,亦即保证正常工作的最小有效 过盈量为
求得 后,由公差配合表中选取
min
配合种类,求得最大装配过盈量
后,再计算最大计算过盈量
,计算十分繁琐,一次计算很 难满足传递载荷可靠,配合部位的 强度安全;二者缺一又要用各种尺 寸组合进行试算,这样反复试算多 次才能满足设计尺寸,也很难保证 就是最佳设计尺寸,所以这种传统 计算过盈联接的方
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