《金属工艺学》金属材料导论.ppt

由体心 → 面心，成为 -Fe。 由面心 → 体心，成为 -Fe。 二、纯铁的晶体结构 晶体中的原子排列具有周期性规律，因此，可从晶格中取出一个最基本的几何单元，这个单元称作晶胞。–可反映晶格特征 ◆细化晶粒的方法： 1）增加冷却速度，增大过冷度； – 动画演示 2）增加外来晶核； 3）机械、超声波振动、电磁搅拌。 ◆纯铁晶格的晶胞分： 体心立方晶胞 -原子在体心 面心立方晶胞 -原子在面心，可转换 三、纯铁的同素异晶转变 ◆金属的同素异晶转变的慨念： 金属在固态下，随着温度的改变其晶体结构发生变化的现象 ◆金属的同素异晶转变的意义： 可以用热处理的方法得到。即可通过加热、保温、冷却来改变材料的组织，从而达到改善材料性能的目的。 ◆同素异晶转变过程：是在固态下原子重新排列的过程。这时，金属 体积变化。 动画演示 第二节 铁碳合金的基本组织 合金的结构——概念 合金：由两种或两种以上的元素通过熔炼后 所获得的新的物质仍然具有金属特性。 组元：组成合金的基本元素。 相：凡是成分相同、结构相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分。 例如：单一的液；单一的固相； 液相、固相两相共存。 ◆铁碳合金组织随其成分、温度和冷却速度变化而变化。按照铁和碳相互作用形式不同， 铁碳合金的组织可分为：1、固溶体 2、金属化合物 3、机械混合物。 一、固溶体 溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体，称作固溶体。在铁碳合金中, 铁是溶剂，碳是溶质。 1.铁素体：F - 纯铁为912℃开始 碳溶解于α-Fe中形成的固溶体，呈体心立方晶格。显微镜下为明亮的多变形晶粒。 2.奥氏体：A - 纯铁为1394℃开始 碳溶入γ-Fe中形成的固溶体，呈面心立方晶格。显微镜下也呈多变形晶粒。 ◆按溶质原子在溶剂晶格中的位置分： 置换固溶体- 溶质原子代换了溶剂晶格某些结点上的原子； 间隙固溶体- 溶质原子进入溶剂晶格的间隙之中。 ◆碳溶入不同晶胞分：铁素体和奥氏体。 二、化合物 金属化合物是各组元按一定整数比结合而成、并具有金属性质的均匀物质，属于单向组织。 ◆铁碳合金中的渗碳体（Fe3C)：属金属化合物。由Fe和C所形成的。特点：硬度极高、塑性、韧性极低、伸长率和冲击韧度近于零。 三、机械混合物 是由结晶过程所形成的两相混合组织。机械混合物各相均保持其原有的晶格，因此机械混合物的性能介于各组成相之间。 ◆铁碳合金中机械混合物有珠光体和莱氏体。 1、珠光体 : P 铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用符号 P或(F+Fe3C）- 呈层片状。 2、莱氏体：Ld 奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，分高温和低温。用Ld或（A+Fe3C）。 第三节 铁碳合金状态图 ◆铁碳合金状态图：表示不同含碳量的铁碳合金在不同温度下结晶过程的曲线图。 ◆Fe3C 的含碳量6.69%，因此，状态图实际上是Fe-Fe3C 的状态图。 一、铁碳合金状态图的建立 1）配制不同成分的铁碳合金(表1-2)。 加热溶化–缓慢冷却时用热分析法测定各合金的冷却曲线。 2）在冷却曲线上找出临界点。 3）连接意义相同的临界点 二、铁碳合金状态图的分析 - 有四个基本相 液相(L)、奥氏体相(A)、铁素体相(F)和渗碳体相(Fe3C)。 1、状态图中特性点：有特定意义的点。 A 点（1538℃）-纯铁的熔点，0wc% C 点（1148℃）- 共晶点，4.3wc% D 点（1227℃）-渗碳体的熔点，6.69wc% E 点（1148℃）-碳在奥氏体中的最大溶解度，2.11wc% P 点（727℃）-碳在铁素体中的最大溶解度，0.02wc% S 点（727℃）-共析点，0.77wc% Q 点（室温）-碳在铁素体中的溶解度，0.0008wc% G 点(912℃)-α-Te γ-Te同素异晶转变点，0wc% ACD线 — 液相线。此线以上是液相区， 又是结晶开始线 AECF线 — 固相线。合金冷却到此线，将全部结晶成固态 2、状态图中特性线：组织转变的界限。 ECF线 — 共晶线。含碳量2.11%-6.69%的金属过此线发生共晶反应 GS线 — 奥氏体在冷却过程中析出铁素体的开始线 ES线 — 碳在奥氏