六大系统--矿井监测监控系统.ppt

图9 采煤工作面一氧化碳传感器的设置 * ppt课件 （二）风速传感器的设置 采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。 （三）风压传感器的设置 主要通风机的风硐应设置风压传感器。 （四）瓦斯抽放管路中传感器的设置 瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。防回火安全装置上宜设置压差传感器。 * ppt课件 （五）烟雾传感器的设置  带式输送机滚筒下风側10～15m处应设置烟雾传感器。 * ppt课件 （六）温度传感器的设置 1、温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应不影响行人和行车，安装维护方便，不影响行人和行车。 2、开采容易自燃，自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。温度传感器的报警值为30℃。如图10所示。 3、机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。 * ppt课件 图10采煤工作面温度传感器的设置 * ppt课件 * ppt课件 （七）开关量传感器的设置 1、主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 * ppt课件 煤矿安全监控系统的特点： 煤矿井下是一个特殊的工作环境，有易燃易爆可燃性气体和腐蚀性气体，潮湿、淋水、矿尘大、电网电压波动大、电磁干扰严重、空间狭小、监控距离远。因此，矿井监控系统不同于一般工业监控系统，矿井监控系统同一般工业监控系统相比具有如下特点： (1)电气防爆。一般工业监控系统均工作在非爆炸性环境中，而矿井监控系统工作在有瓦斯和煤尘爆炸性环境的煤矿井下。因此，矿井监控系统的设备必须是防爆型电气设备，并且不同于化工、石油等爆炸性环境中的工厂用防爆型电气设备。 * ppt课件 爆炸性危险物质分类: I类：矿井甲烷； II类：爆炸性气体混合物(含蒸汽、薄雾)，如乙醚、民用煤气、乙炔等。 III类：爆炸性粉尘和纤维，如镁粉、铝粉、小麦粉亚麻纤维、火火药等。 爆炸性气体混合物分级和分组 分级：Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC。分组：T1 、T2 、T3 、T4 、T5 、T6 爆炸性粉尘和纤维分级和分组 分级：ⅢA、ⅢB。分组： T1-1 、T1-2 、T1-3 主要电气防爆防爆型式: 1、隔爆型(d) 6、充砂型(q) 2、本安型(ia/ib) 7、n型 3、增安型(e) 8、浇封型(m) 4、正压型(p) 9、气密型(h) 5、充油型(o) 10、特殊型(S) * ppt课件 举例： 1、ExdⅠ:Ex-防爆电器设备总标志；d-隔爆型；Ⅰ-Ⅰ类，煤矿用。 2、Exib(ia)Ⅰ: Ex-防爆电器设备总标志；ib(ia)-ib等级本质安全型电气设备；Ⅰ-Ⅰ类，煤矿用。 3、ExdⅡBT3:Ex-防爆电器设备总标志；d-隔爆型； Ⅱ - Ⅱ类，工厂用；B- Ⅱ类B级防爆设备；T3-温度组别为T3组。 * ppt课件 (2)传输距离远。一般工业监控对系统的传输距离要求不高，仅为几千米，甚至几百米，而矿井监控系统的传输距离至少要达到10千米。 (3)网络结构宜采用树形结构。一般工业监控系统电缆敷设的自由度较大，可根据设备、电缆沟、电杆的位置选择星形、环形、树形，总线形等结构。而矿井监控系统的传输电缆必须沿巷道敷设，挂在巷道壁上。由于巷道为分支结构，并且分支长度可达数千米。因此，为便于系统安装维护、节约传输电缆、降低系统成本宜采用树形结构。 (4)监控对象变化缓慢。矿井监控系统的监控对象主要为缓变量，因此，在同样监控容量下，对系统的传输速率要求不高。 (5)电网电压波动大，电磁干扰严重。由于煤矿井下空间小，采煤机、运输机等大型设备启停和架线电机车火花等造成电磁干扰严重。 (6)工作环境恶劣。煤矿井下除有甲烷、一氧化碳等易燃易爆性气体外，还有硫化氢等腐蚀性气体，矿尘大、潮湿、有淋水、空间狭小。因此，矿井监控设备要有防尘、防潮、防腐、防霉、抗机械冲击等措施。 * ppt课件 (7)传感器（或执行机构）宜采用远程供电。一般工业监控系统的电源供给比较容易，不受电气防爆要求的限制。矿井监控系统的电源供给，受电气防爆要求的限制。由于传感器及执行机构往往设置在工