5章_机器装配工艺过程设计说明.pptVIP

* * 白色部分不知道怎么去 * * * * * * * * * * * * * * * 谢 谢！ 放映结束 感谢各位的批评指导！ 让我们共同进步 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1、固定调整: 按一定的尺寸间隔级别制造一套调整件,装配时，选择合适的调整件,加入装配结构以满足装配精度的要求。 2、可动调整:通过改变调整件的位置来满足装配精度要求。 3、误差补偿调整法 根据尺寸链中某些组成环误差的方向作定向装配，使各组成环的误差方向合理配置，以达到互相抵消的目的。 §5.5 保证装配精度的方法 误差补偿调节法 §5.5 保证装配精度的方法 车床主轴的定向装配 (三) 调整法装配的优缺点 1、零件公差可按经济精度确定。 2、能获得很高的装配精度,可动调整时,装配精度能达到理想要求。 3、须增加调整件,产品成本及组成件数量增加。 4、采用可动调整时,机构的体积增大。 5、装配精度在一定程度上依赖工人的技术水平,复杂的调整更是如此,调整件较难预定,可动调整不便于组成流水作业。 P258 5-17 2、机器装配又是手工劳动较多的工序。 1、机械制造工业中，20%左右的工作量是装配 3、装配复杂和多样性。 4、自动化装配的效率高 §5.6 机器装配自动化 一、本章主要内容： 第一节 概述机器装配的基本概念、装配工艺系统图 第二节 装配工艺规程的制定 制定装配工艺规程的基本原则、制定装配工艺规程的步骤，机器结构的装配工艺性。 第三节 装配尺寸链装配精度（装配精度和零件精度的关系）；装配尺寸链建立；装配尺寸链的查找办法；装配尺寸链的建立。 一、本章主要内容： 第四节 保证装配精度的方法 互换装配法（完全互换装配法、大数互换装配法）、选择装配法；调整装配法；修配装配法,这几种方法的实质、特点、应用、方法举例。 二、本章重点、难点内容： 完全互换装配法、大数互换装配法、选择装配法、调整装配法、修配装配法。 三、 重点掌握 完全互换装配法、大数互换装配法、选择装配法、调整装配法、修配装配法。 节返回 2 min max L L L + = D —平均尺寸 — D L 2 EI Es + = D ? - = = 1 1 2 n i oQ i T T 封闭环公差 — oQ T —下偏差 — —上偏差 — —中间偏差 — EI Es D D0=D1+D2+D3+…+D（ N-1 ） 三、极值法及大数互换法公式 七、调整法 (一) 调整法概念 各组成零件均按经济精度加工,装配时,通过调整补偿,以满足装配精度要求。这一方法称为调整法。 (二) 调整方式1、可动调整:通过改变调整件的位置来满足装配精度要求。 可动调节法示例 1 — 调节套筒 2 — 调节螺钉 3 — 楔条 4 — 调节螺钉 5 — 丝杠螺母 6 —丝杠 a） b） c） 2、固定调整: 按一定的尺寸间隔级别制造一套调整 件,装配时，选择合适的调整件,加入装配结构以满足装配精度的要求。 这一方法,称为固定调整法。 3、误差补偿调整法 根据尺寸链中某些组成环误差的方向作定向装配，使各组成环的误差方向合理配置，以达到互相抵消的目的。 如装配机床主轴时，通过调整前后轴承的径向圆跳动方向来控制主轴锥孔的径向跳动；在滚齿机工作台分度蜗轮的装配中，采用调整两者偏心方向来抵消误差，提高装配精度。 §5.5 保证装配精度的方法 误差补偿调节法 §5.5 保证装配精度的方法 车床主轴的定向装配 (三) 调整法装配的优缺点 1、零件公差可按经济精度确定。 2、能获得很高的装配精度,可动调整时,装配精度能达到理想要求。 3、须增加调整件,产品成本及组成件数量增加。 4、采用可动调整时,机构的体积增大。 5、装配精度在一定程度上依赖工人的技术水平,复杂的调整更是如此,调整件较难预定,可动调整不便于组成流水作业。 机器装配自动化的基本内容 设备：立体仓库、堆垛机、自动导航车、搬运机器人等 装配过程的储运系统自动化 包括零、部件及产品出入库、运输和储存 包括：装配过程中零件定向和定位自动化；零件装配动作 的自动化；检验及选配自动化；产品的清洗、油漆、涂油 和包装自动化等 装配作业自动化 指装配过程中的各种信息数据的收集、处理和传送自动化 包括：市场预测和订货要求与生产计划间信息数据的汇集、 处理和传送自动化；管理信息流自动化；自动装配系统信 息流自动化 装配过程信息流自动化 §5.6 机器装配自动化 机器装配自动化的基本内容 设备：立体仓库、堆