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施工组织设计
天南家具批发城(一期)工程后浇带施工组织设计
在现代的建筑工程施工中,通过广泛应用后浇带,以此能很好的解决在施工设计中遇到的一些问题,如考虑到沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题。后浇带施工是保证结构有效连接的重要环节。XXX 公司在施工天南家具批发城(一期)工程中,非常重视后浇带各道工序的施工质量,确保后浇带满足设
计意图,从而起到它应有的作用。
天南家具批发城(一期)工程为地上 4 层、地下 1 层的框剪结
构,其平面尺寸 195m×65m。由横向 1 道 1000mm 宽、纵向 4 道后浇
带将整个平面划分为十个施工段。同时后浇带也达到 465m 的长度。
一、后浇带的留设及支模
1、 地下室底板、外墙后浇带
地下室后浇带施工中,外墙、底板后浇带的防水问题是两个值
得的地方。本工程地下水位-4.72~-4.55m,底板底标高为-4.65m。根
据预先的作业方案,人工挖孔桩施工阶段采用深井降水措施,在垫
层施工后马上停止。为了防止地下水产生突涌,采用对底板后浇带
处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级,局部配筋等措
施(见图 1)。
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施工组织设计
后浇带封闭前的防水应构成一个完整的整体,因而后浇带处基
础梁的防水处理必须事先安排,不可遗漏。为施工的方便,该部分
基础梁侧模宜采用砖模,抹平后可以做防水。
外墙后浇带防水做法,由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影
响,极易造成护墙及防水层的破坏。为使外墙后浇带施工缝处具有
较好的防水性能,施工缝可做成凹凸形,并加 3mm 厚、300mm 宽的
钢板(见图 2)。
2、 后浇带支模及施工缝处拦截设置
留置楼板后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还
应形成独立的支撑体系。后浇带跨内的模梁板在后浇砼尚未浇注之
前,其两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间本跨内的模板
和支撑是不能拆除,必须待后浇带内砼设计强度达到其强度值的 78%
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施工组织设计
后,而且要采取从上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇注砼后,跟
踪沉降观测随同整个沉降观测记录在案。
后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板,钢管(钢筋)进行加
固,并在竖向施工缝两侧处设置一些木条。以保证新旧混凝土衔接
光滑平整。
为预防因为采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流
入后浇带,造成不易清理。施工中采用以下做法:梁板与底筋用与
砼同成份水泥砂预制(条)块(形如阴栏坝)来搁置底筋,避免混
凝土从底筋下涌入后浇带。对于墙和较深的梁(≥610mm),则采
用双层网作一次性模板,双层网中一层为钢板网,一层则为细网眼
铁丝网,两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支
撑,定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。(见图 3)
二、后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理
1、混凝土浇筑
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施工组织设计
根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板,并严格按施
工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加
固和支撑。
混凝土浇筑和振捣过程,应注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝
网模板的距离。为了防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,最好限制
振捣器与钢板网模板的距离(采用Ф50 振捣器时不小于 45cm;采用
Ф70 振捣器时不小于 55cm)。混凝土浇筑厚度(≤310mm),以免
因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏
差。为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
2、浇筑混凝土后垂直施工缝的处理
混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用
冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后,应派专人掌握初凝和终凝时间
(一般白昼初凝 4~4.5h,夜间 5~5.5h。用手压混凝土表面能出现指
纹)),以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终
凝前用压力水冲洗施工缝表面,消除浮浆、碎片,露出石子,同时
也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用
高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝,表面粗糙干
净,凹凸不平,确保新旧砼粘结力,有效地保证了砼的整体性。
若冲毛局部不理想,可采用人工凿毛,但要掌握时间(一般为浇
筑混凝土后的第二天)。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。
三、预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施
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施工组织设计
后浇带的先浇混凝土完成后,应进行设法防护,顶部要遮盖,
在四周使用临时栏杆或围护砌体围护,防止后浇带内垃圾堆积,从
而造成垃圾难以清理以及施工过程中钢筋被污染、踩踏。
1、地下室底板、外墙后浇带
(1)基础垫层时,宜将后浇带处基础垫层降低 55mm~105mm,
以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。每隔 55m 设一集水坑,以
便及时排除雨水和养护用水。
(2)为防止外界雨水从侧墙外流入带内,在后浇带两端侧墙处
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