焊条电弧焊实训.ppt

四、参观实习场地 通过参观实习场地，增加学生对所学工种等方面的感性认识。 五、座谈讨论 l.谈谈对生产实习课教学的认识。 2.今后如何学好实习课及个人打算。 3.遵守实习工厂规则，遵守安全操作规程，养成文明生产习惯的意义是什么？ * ppt课件 课题一 引弧、平敷焊操作练习 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 * ppt课件 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图6所示。 图6 焊接基本操作姿势 * ppt课件 焊钳与焊条的夹角如图7所示。 图7 焊钳与焊条的夹角 * ppt课件 焊钳的握法如图8所示。 图8 焊钳的握法 * ppt课件 3. 基本操作方法 （1）引弧 常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。 ①划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图9（A）所示。 图9 引弧方法 * ppt课件 ②直击法 优点：直击法是一种理想的引弧方法。适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。 缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。 操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图9（b）所示。 影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。 * ppt课件 （2）引弧注意事项 ①注意清理工件表面，以免影响引弧及焊缝质量。 ②引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露，若不裸露可用锉刀轻锉，或轻击地面。 ③焊条与焊件接触后提起时间应适当。 ④引弧时，若焊条与工件出现粘连，应迅速使焊钳脱离焊条，以免烧损弧焊电源，待焊条冷却后，用手将焊条拿下。 ⑤引弧前应夹持好焊条，然后使用正确操作方法进行焊接。 ⑥初学引弧，要注意防止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，也不要乱丢，以免烫伤和引起火灾 * ppt课件 3. 运条方法 图10 焊条角度与应用 (1)焊条的送进 （2）焊条纵向移动 （3）焊条横向摆动 （4）焊条角度 图12 焊条角度 * ppt课件 4. 接头技术 （1）焊道的连接方式 焊条电弧焊时，由于受到焊条长度的限制或操作姿势的变化，不可能一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道前后两段的连接。焊道连接一般有以下几种方式。 ①后焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接，如图12（a）所示。 ②后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接，如图12（b）所示。 ③后焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接，如图12（c）所示。 ④后焊焊缝结尾与先焊焊缝起头相接，如图12（d）所示。 图12 焊缝接头的四种情况 * ppt课件 5. 焊缝的收尾 （1）划圈收尾法 （2）反复断弧收尾法 （3）回焊收尾法 图13 焊缝的收尾方法 * ppt课件 六 注意事项 ①焊接时要注意对熔池的观察，熔池的亮度反映熔池的温度，熔池的大小反映焊缝的宽窄；注意对熔渣和熔化金属的分辨。 ②焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。 ③正确使用焊接设备，调节焊接电流。 ④焊接的起头和连接处基本平滑，元局部过高、过宽现象，收尾处无缺陷。 ⑤焊波均匀，无任何焊缝缺陷。 ⑥焊后焊件无引弧痕迹。 ⑦训练时注意安全，焊后工件及焊条头应妥善保管或放好，以免烫伤。 ⑧为了延长弧焊电源的使用寿命，调节电流时应在空载状态下进行，调节极性时应在焊接电源未闭合状态下进行。 ⑨在实习场所周围应设置有灭火器材。 ⑩操作时必须穿戴好工作服、脚盖和手套等防护用品。 ⑾必须