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;钢的分类、牌号及应用;;;;;铸铁 铸铁是Wc2.11%的铁碳合金。除铁、硅、碳、锰以外，还含有较高的硫、磷等杂质元素，在合金铸铁中，还加入一定含量的其他合金元素。铸铁在工业中应用量较大，按重量百分比，一般机械中，铸铁件占约40%~70%，在机床和重型机械中达60%~90%。;碳除极少量固溶于铁素体外，一般均以游离状态的石墨或化合状态的渗碳体存在。根据碳在铸铁中存在的形式不同，可分为以下几种： 白口铸铁 这种铸铁中的碳主要以游离碳化物的形式析出，断口呈银白色。由于大量硬而脆的渗碳体存在。白口铸铁硬度高、脆性大，难以切削加工。 灰口铸铁 这种铸铁中的碳大部分或全部以石墨的形式析出，断口呈暗灰色。按石墨形态不同，灰口铸铁又分为灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和蠕墨铸铁。 麻口铸铁 这种铸铁中的碳部分以游离碳化物形式析出，部分以石墨形式析出，断口灰、白色相间。此类铸铁硬脆性较大，故工业上很少使用。;一般工程用铸铁 1．灰铸铁 灰铸铁的成分 灰铸铁的化学成分范围一般为： Wc=2.5%~3.6%， WSi= 1.0%~2.5%, Wp≤0.3%， WMn=0.5%~1.3%， WS≤0.15%。 灰铸铁的组织 灰铸铁的组织可看成碳素钢的基体加片状石墨。按基体组织不同分为：铁素体基体灰铸铁，铁素体—珠光体基体灰铸铁，珠光体基体灰铸铁。;（2）球墨铸铁的成分 球墨铸铁的化学成分是： Wc=3.8%~4.0%， Wsi=2.0%~2.8%， WMn=0.6%~0.8%， Ws≤0.04%， Wp0.1%， WMg=0.03%~0.05%， WRE0.03%~0.05% 。 （3）球墨铸铁的组织 球墨铸铁的组织可看成是碳素钢的基体加球状石墨。按基体组织的不同，常用的球墨铸铁有：铁素体球墨铸铁、铁素体—珠光体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁和贝氏体球墨铸铁等。;3．可锻铸铁 （1）可锻铸铁的获得 可锻铸铁是由白口铸铁经石墨化退火而获得。石墨化退火的工艺过程是：将白口铸铁加热到900℃~980℃，使铸铁组织转变为奥氏体加渗碳体，在此温度下长时间保温后，渗碳体分解为团絮状石墨，这时铸铁组织为奥氏体加石墨，此为一阶段石墨化。在随后的缓冷过程中，奥氏体中过饱和的碳将充分析出并附在已形成的团絮状石墨表面，使石墨长大，完成第二阶段石墨化（760～720℃），形成铁素体和石墨，再缓冷至700～650℃，出炉空冷（图1-49曲线①）最后得到铁素体可锻铸铁，又称黑心可锻铸铁。如果在第一阶段石墨化后，以较快的速度冷却通过共析温度转变区（图1-42曲线②），使第二阶段石墨化不能进行，则得到珠光体可锻铸铁。;4．蠕墨铸铁 （1）蠕墨铸铁的获得 蠕墨铸铁的获得方法与球墨铸铁相似，是通过铁液的蠕化处理获得的。浇注前向铁液中加入蠕化剂，促使石墨呈蠕虫状析出，就得到了蠕墨铸铁，这种处理方法称为蠕化处理。目前常用的蠕化剂有稀土镁钛合金、稀土硅铁合金、稀土钙镁铁合金等。 （2）蠕墨铸铁的组织和性能 蠕墨铸铁的组织可看成碳素钢的基体加蠕虫状石墨。蠕墨铸铁中石墨形态介于片状与球状之间，石墨的形态决定了蠕墨铸铁的力学性能介于相同基本组织的灰铸铁和球墨铸铁之间，其铸造性能、减振性和导热性都优于球墨铸铁，与灰铸铁相近。 （3）蠕墨铸铁的牌号及用途 蠕墨铸铁的牌号由“RuT”（“蠕铁”二字的汉语拼音字首）和其后一组数字组成，数字表示最低抗拉强度。例如牌号RuT260表示最低抗拉强度为260MPa的蠕墨铸铁。;有色金属 铝及其合金 铝是目前工业中应用最广泛的有色金属。它具有良好的导电、导热性，强度低，塑性好，可以进行各种压力加工。为了获得良好的的机械性能和工艺性能，通常在铝中加入一定量的其他元素以制成具有较高强度的铝合金。根据化学成分和工艺特点的不同，铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金。 1．形变铝合金 根据主要性能特点和用途，形变铝合金分为防锈铝（代号LF），硬铝（代号LY），超硬铝（代号LC），锻造铝（代号LD）等。它们的供应状态是具有各种规格的型材、板材、线材、管材等。防锈铝的牌号如LF5，LF21，具有良好的塑性和耐腐蚀性，可用于制作油箱、油管、铆钉及窗框、餐具等结构件