楼层板防开裂专项方案.docx

PAGE2 / NUMPAGES7 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、楼板裂缝产生原因分析 2 四、顶板裂缝防治措施 3 4.1、混凝土进场验收技术要求 3 4.2钢筋位置、保护层厚度控制 3 4.3电气线管位臵、多层线管交叉控制 4 4.4板厚控制 4 4.5混凝土浇筑振捣控制 5 4.6混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制 5 4.7混凝土养护方式与时间控制 5 4.8凝后上人放线时间控制 6 4.9拆模时间控制 6 4.10其他必要的控制措施 6 五、现浇楼板裂缝防治管理 6  楼板防开裂专项方案 一、编制依据 《质量通病预防及处理措施》 《建筑工程质量通病防治手册》第三版 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） 《建筑施工手册第四版》缩印本 二、工程概况 工程名称：天津西青区精武镇迎景园工程 建设单位：天津骏润房地产开发有限公司 设计单位：上海天华建筑设计有限公司 监理单位：天津天建工程管理有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 工程地址：天津市西青区精武镇团泊大道与京华道交叉口南侧。 本工程可建设用面积95883.6㎡，地上建筑面积115060.32㎡，地下建筑面积35990㎡，合计153504.32㎡，分别为高层建筑1#-8#、48#-52#楼高层住宅、9#-12#楼洋房、14#-47#楼联排别墅。 三、楼板裂缝产生原因分析 顶板裂缝形成原因多样复杂，一般以下几方面原因较突出。 1、目前采用的商品混凝土，为了保证商品混凝土的流动性能，坍落度较大，因此水灰比也较大。而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的20－25％，而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求，这些游离水在蒸发后会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的收缩。掺加粉煤灰、矿渣等，也会增加混凝土的收缩。为了保证混凝土的可泵性，工程中一般选用较小粒径的粗骨料，或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小，会使混凝土的体积稳定性下降，不稳定性变大，从而增大了混凝土收缩。 2、混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。 3、模板浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 4、混凝土浇捣后过分抹平压光和养护不当也易引起裂缝。 5、顶板浇筑后砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使混凝土强度降低，上人上料过早，上料集中，也易造成裂缝。 6、气候干燥开裂、温度裂缝。 7、施工完成后，继续上人施工，楼面活载过于集中堆放，造成个别部分的应力裂缝。 四、顶板裂缝防治措施 4.1、混凝土进场验收技术要求 1、选用有资质的预拌混凝土生产企业，严格执行市建委《关于印发〈加强预拌混凝土质量管理的暂行规定〉的通知》和《住宅工程钢筋混凝土现浇楼（屋）面板裂缝控制技术导则》中的相关规定。 2、预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。 3、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。注意事项主要包括： 1）混凝土初、终凝时间； 2）混凝土强度达到75%以上的预计龄期； 3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议； 4 ）混凝土养护方式及时间建议； 5 ）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。 4、每次砼浇筑开盘前预拌混凝土进场后，质量员和监理工程师应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；严禁在现场随意加水和外加剂。 4.2钢筋位置、保护层厚度控制 楼板底筋保护层的垫块，不要采用碎石或卵石，应采用预制的水泥沙浆垫块，板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每1m2不少于1个。钢筋负筋应采用钢筋支架架立定位来保证位置准确，并采取增设马凳措施防止负筋被踩踏变位。 4.3电气线管位臵、多层线管交叉控制 1、线敷设宜与钢筋成斜交布臵或平行于板短跨方向。严禁三层及三层以上线管交错叠放，必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施； 2、线管直径大于20mm时宜采用金属导管。 4.4板厚控制 认真审学图纸，核对图纸上所示的楼板厚度尺寸，尤其注意房间与卫生间的楼板的厚度，在浇筑砼时采