糖水黄桃罐头工艺流程.docVIP

糖水黄桃工艺流程 原料验收→切半→去皮、中和→漂烫、冷却→去核→分选→装罐→注汁→封口→杀菌→冷却→擦罐→入库 一．原料进厂后由质检部门对其进行抽检，确认合格后方可进入生产车间生产。 二．切半：将原料按成熟度进行分选，然后上切半机切半，切半时刀具对准中缝线，不允许切偏及横切。 三．去皮、中和：用13-16的氢氧化钠，95-98℃的热水，50-80秒，去掉桃外皮，然后放入柠檬酸中中和。 四．漂烫、冷却：将去皮后的桃半按桃半大小、成熟度分别放入热水中进行漂烫，掌握好时间，一般4-6分钟，做到既不能过软，也不能有硬芯，防止氧化圈的产生，然后将漂烫好的桃半迅速放入冷却池中冷却到20℃。 五．去核：将冷却好的黄桃半的核去掉，同时要保持形状完好。 六．清洗：将去核后的桃半清洗干净。 七．空罐（瓶）消毒：用82℃以上的热水喷射消毒，时间大约15秒，洗净附着于罐壁上的污物，然后倒置备用。当班没用完的空罐（瓶）应交下一班使用，或进行干燥处理，隔日再用时应重新消毒。 八．装罐：按级别进行，挑出不符合该级别要求的原料。在同一罐内大小应保持基本一致，无杂质。 九．注汁：将配好28%浓度的糖水注入罐中，罐顶隙留有0.8-1cm空隙。 十．封口：封口设专人检查封口质量，封口工序不定时目测密封效果，每2小时进行一次解剖检测，确保密封质量合格。 五．杀菌：罐头封口后必须立即杀菌，最长不超过20分钟。杀菌工式：（3’-5’）—（12’-14’）/100℃。 十一．冷却：杀菌结束后，迅速冷却至罐中心温度37℃±2℃。水量要充足，冷却要充分。 十二．擦罐：擦净罐体表面水份，摆垛。 十三、保温：经保温或常温观察期，随时观察罐体变化，有无胖听等。三天后进行打检，及时剔除音不良罐，待包装。