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印染废水特性与污泥热值试验研究_印染污泥 论文导读:：以后将成为印染污泥处理的发展方向。本文从印染污泥热值入手。说明失烧量越大的印染污泥。 论文关键词：印染污泥，热值，焙烧，失烧量 1 前言： 随着纺织印染行业蓬勃发展，印染加工过程中产生的含有化学药剂、染化料及各种纤维物的废水成为工业废水污染大户。据统计，印染厂每加工100㎡织物，产生废水3～5m3，我国印染废水排放量约为每天3.5106～4.5106 m3，全行业年排水量超过16亿立方,约占整个工业废水的35％，且印染废水具有排水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一，由此造成的生态及经济损失是不可估量的［1-3］。近年来我国对印染废水处理力度在不断加大，印染企业配套的废水处理投入运行后，每天产生大量污泥，而且印染废水趋向集中处理后印染污泥，污泥量日益增加，产生的污泥的组成成分日益复杂。当前所产生的大量污泥通常的处理方法是利用机械压滤装置将污泥的含水率压滤到80％以下后外运，以填埋、堆放、或倾倒的方式作最终处置［4-5］。这样的处置方法往往会对自然环境造成二次污染，存在比较严重的环境安全隐患。另外从资源化角度来看，印染污泥中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，其中纤维杂质等有机物含量高，是一种潜在的资源，把印染污泥经过适当的处理后作为新能源加以利用是一种既环保又节能的印染污泥处理方法，以后将成为印染污泥处理的发展方向cssci期刊目录。因此，本文从印染污泥热值入手，找出热值与污泥组成成分间的潜在关系，根据热值确定污泥与煤的配比，以其达到最佳的利用效果。 2 试验材料及方法 2.1试验材料 试验用印染污泥取自浙江省温州经济技术开发区某印染公司的印染污水处理厂，该厂日处理综合印染废水约8000吨，日均生产印染污泥接近14吨（含水率35％)。为了测试不同特性废水及不同时段产生的污泥的热值，分别选取牛仔纱线浆染废水和机织布印染废水所压滤的污泥。 2.2试验仪器及试验环境 实验仪器包括烘干仪器、电子秤、粉碎机及量热仪器等，测试环境要求独立实验室且保持恒温，试验设备及测试环境如表1。 表1 试验设备及测试环境( 测试仪器 检测环境 设备要求 烘干仪器 恒温 密封式电热恒温干燥箱一个。 电子秤 电子秤FA1004一台（精确度为万分之一）。 粉碎机 FS-100型密封式粉碎机一台。 量热仪器 微机全自动量热仪一台（该设备为密封式自动化设备，采取电子打火，自动计算燃烧物含水率及热值）。 Test equipment and test environment) table12.3试验方法及检测流程 从机械压滤后的印染污泥中取一定量样本进行称重，然后将其放到烘干仪器内进行封闭式烘焙，直至恒重状态（外带水分挥发，结晶水不挥发），根据前后重量变化印染污泥，计算出干前污泥含水量及含水率；然后再取一定量的烘干物，放入封闭式专用仪器内进行燃烧，同时测出处理后印染污泥的含水率（结晶水）和热值测定，试验流程如图1所示。 3 结果及分析 3.1试验结果 为了研究印染污泥的燃烧热值与不同印染废水之间的关系，分别测试了牛仔纱线浆染废水污泥和机织布印染废水污泥的燃烧热值；另外为了避免偶然性因素的影响，在正常生产过程中连续十天取样本进行测试，测试结果分别如表2和表3。 表2牛仔服饰印染污泥含水率和热值 （ 样本 取样时间 处理前含水率% 处理后含水率% 热值（大卡） 1 90 33 1987 2 89.4 34 1867 3 89.9 34 2118 4 90.7 35 2118 5 2010