提高热弯管使用寿命.PPT

小组基本情况 制表：熊超 时间：2010年2月2日 宝钢炼钢厂1#RH、2#RH、3#RH、4#RH和5#RH真空槽是大型精炼设备。这五座真空槽精炼装置承担着大硅钢、IF钢、电工钢和钢帘线等高质量、高附加值精品钢的精炼任务。热弯管是钢水精炼装置RH真空槽重要组成部分之一，是钢水精炼过程中气体排放通道。目前，五座RH精炼装置可供周转使用的热弯管共15只，热弯管内衬采用定型耐火材料即耐火砖进行砌筑。 工程概况 热弯管 浸渍管 热弯管清渣作业过程图 热弯管作为RH钢水精炼过程中气体排放通道，在使用若干炉次后，由于钢水精炼过程中钢渣飞溅到管壁及通道，当集聚量达到一定量后，将管内通道封堵，影响精炼排气畅通，需下线清理。 一、选题理由 生产现状 热弯管大修量大、工期长、维修成本高 生产需求 1、热弯管大修频率10次/年； 2、热弯管大修工期10天/只。 选定课题 提高热弯管使用寿命，从而降低热弯管大修频率 二、现状调查 小组统计员张志山对2009年内宝钢五座RH精炼装置的热弯管管龄进行了统计，统计如下表。 2009年热弯管管龄统计 序号 RH 管号 下线日期 管龄（炉） 工期(天) 序号 RH 管号 下线日期 管龄（炉） 工期(天) 1 1# 1# 1.21 3026 13 16 2# 1# 8.3 957 11 2 3# 2# 2.5 970 12 17 3# 1# 8.16 1125 11 3 2# 3# 2.12 1004 11 18 5# 2# 8.28 443 12 4 5# 3# 2.25 1048 12 19 1# 1# 9.3 2233 11 5 1# 2# 3.15 2855 12 20 3# 3# 9.14 840 12 6 3# 1# 3.30 1211 13 21 2# 3# 9.28 984 12 7 4# 2# 4.9 900 12 22 5# 1# 10.11 1053 12 8 5# 2# 4.19 758 11 23 4# 3# 10.28 1206 13 9 3# 3# 4.27 1154 13 24 3# 2# 11.2 1078 12 10 1# 3# 5.16 1985 12 25 1# 2# 11.6 503 11 11 5# 1# 5.22 963 12 26 5# 2# 11.13 420 12 12 2# 2# 6.24 1056 11 27 2# 2# 11.24 729 11 13 3# 2# 6.13 843 12 28 3# 1# 11.31 1206 12 14 5# 3# 6.26 905 13 29 1# 3# 12.5 985 12 15 4# 1# 7.18 3670 13 30 4# 2# 12.28 1058 13 制表人：张志山 制表时间：2010年2月22日 从上表可以得出09年热弯管共大修30次，平均使用寿命1206炉，大修频率高，耐材施工工期长，劳动强度大，耐材维修成本高，制约生产的稳定性。 根据导致热弯管大修频率高的各类因素运用排列图进行了如下分析： 由此图看出：热弯管顶部耐材整体脱落，为制约热弯管使用寿命整体提高的A类因素。 制图人：熊超 制图时间：2010年2月22日 1. 理论根据：小组组长熊超对09年每只下线进行大修的热弯管顶部正常熔损部位的耐材熔损情况进行了测定，如下表： 制定目标依据分析： 2009年热弯管顶部耐材正常熔损情况统计 序号 RH 管号 管龄（炉） 耐材熔损量 熔损速率 序号 RH 管号 管龄（炉） 耐材熔损量 熔损速率 1 1# 1# 3026 208 mm 0.069 mm/炉 16 2# 1# 957 67 mm 0.070 mm/炉 2 3# 2# 970 66 mm 0.068 mm/炉 17 3# 1# 1125 74 mm 0.066 mm/炉 3 2# 3# 1004 67 mm 0.067 mm/炉 18 5# 2# 443 30 mm 0.068 mm/炉 4 5# 3# 1048 73 mm 0.070 mm/炉 19 1# 1# 2233 152 mm 0.068 mm/炉 5 1# 2# 2855 182 mm 0.071 mm/炉 20 3# 3# 840 58 mm 0.069 mm/炉 6 3# 1# 1211 82 mm 0.068 mm/炉 21 2# 3# 984 70 mm 0.071 mm/炉 7 4# 2# 900 64 mm 0.071 mm/炉 22 5# 1# 1053 76 mm 0.072 mm/炉 8 5# 2# 758 55 mm 0.073 mm/炉 23 4#