零缺陷抽样方案QS／TS.docVIP

QS9000、ISO/TS16949的要求－零缺陷 （AC＝0或c＝0）抽样检验方案 3。1 企业引进零缺陷抽样方案的必要性 在全面介绍零缺陷抽样检验方案前，请先看一看QS9000之 4．10．1．1条款(计数特性的接收准则)的要求。 4．10．1．1 计数特性的接收准则 计数数据接收抽样计划的接收准则必须是零缺陷。所有其他情 况(如：目视标灌)的接收准则必须由供方形成文件并由顾客批准。 从这一条款不难看出，QS9000标准要求所有计数抽样方案都为 零缺陷，也即抽样验收的合格判定数为零，即“0收1不收”。这一 条款对企业来说，是一很大挑战。在满足这一条款时，很多企业缺 乏科学的抽样表，往往使用GB2828(或MIL-SrD-105E)正常检查 一次抽样方案中的样本大小(n)作为零缺陷抽样检验方案的样本 大小(n)。这一作法无论从理论上抑或从实践上都是很不经济的 (表3-2显示GB2828之样本数量大大地超过了零缺陷抽样方案对样 本数量的要求)，为此企业有必要引进零缺陷的抽样方案。 3．2 零缺陷(c=0)抽样方案之发展历史 1965年，c=0抽样方案首次发表于国际刊物，1969年首次出 书，1981年再版，1983年发行第三版。零缺陷(c=0)抽样方案目前 还不是国际或国家标准，但由于“零缺陷”的品质观念已通行全 球，因此欧美很多企业都广泛采用零缺陷(c=0)抽样方案。 从使用者报告中犟示，当抽样方案由MIL-STD-105E改变为c＝ 0的抽样方案时，可节省8％-30％的成本。从理论上来说，批量 及AQL值愈大，节省成本愈多。 3．3 c=0抽样方案的特点 任何批量检验的产品，c=0抽样方案均可应用，特别适合孤 立批的检验(如从临时供应商处采购)。 c=0抽样方案无加严、放宽转移的规定。 3．4 c=0抽样方案的—些概念 (1) 暂扣批 (withhold the lot) 暂扣批是一个特别的概念，它并不意味着“拒收”，在“零缺 陷抽样方案中”，只有抽检样本中“不合格”(nonconformity)为零时 才接收(即Ac=0)。当发现一个和几个“不符合”时，该批就是 “暂扣批”，一般需要技术／品管部门根据“不符合”的严重程度和 数量进行评审、复检，以决定接收或拒收。 (2) 缺陷 (defect) 用来描述产品的某一“不合格”特征项，对应于GB2828中的 “不合格”。 注意：此处的“缺陷”等同我们平常所说的缺点，不同于ISO9000：2000中的”缺陷的定义。 (3) 缺陷品 (defective) 是具有一个或多个缺陷的产品，对应于GB2828中的“不合格”。 3．5 c=0抽样表 表3-1为零缺陷(c=0)抽样方案。 表3-2为零缺陷(c=0)抽样方案与CB2828正常检查一次抽 样方案之样本大小比较。 3．6 零缺陷(c=0)抽样检查实例 案例3-1 零缺陷(c=0)抽样检查实例 批量N为1500，AQL=0.65，求其零缺陷(c=0)抽样检查方 案。 解： ①从表3-1上查得：样本大小n=53。 ②零缺陷抽样检查方案：53[0，1]。 表3-1 零缺陷（c＝0）抽样方案 合格质量水平 （AQL） 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 批量（N） 样本大小（n） 2-8 * * * * * * * * * * * * 5 3 2 2 9-15 * * * * * * * * * * 13 8 5 3 2 2 16-25 * * * * * * * * * 20 13 8 5 3 2 2 26-50 * * * * * * * * 32 20 13 8 5 5 5 3 51-90 * * * * * * 80 50 32 20 13 8 7 6 5 4 91-150 * * * * * 125 80 50 32 20 13 12 11 7 6 5 151-280 * * * * 200 125 80 50 32 20 20 19 13 10 7 6 281-500 * * * 315 200 125 80 50 48 47 29 21 16 11 9 7 501-1200 * 800 500 315 200 125 80 75 73 47 34 27 19 15 11 8 1201-3200 1250 800 500 315 200 125 120 116 73 53 42 35 23