50MW机组大修项目标准工作内容.doc

50MW机组大修项目标准工作内容 一：发电机检修工艺及质量标准 1.1发电机反冲洗 1.定子线棒和引线水路的反冲洗，应在发电机停机后水路系统未动时立即进行，否则会使线棒和引线水路中的污垢干固，影响反冲洗效果。 2.反冲洗前后要做好流量记录，反冲洗每两小时倒换一次，反冲洗时间不得少于48小时，不应间断，反冲洗后的流量应大于或等于反冲洗前的流量，否则应提高压力继续冲洗，直至流量合格为止。 3.发电机长期停用，应在反冲洗结束后将内冷水泵停止，用0.3Mpa压力的干燥压缩空气将线棒和引线内的积水吹干。 4.反冲洗结束后，应将各阀门恢复到正常运行状态。 1.2分解发电机各连接部分 1．拆开发电机主引线软连接部分，将螺栓和螺母及软辫子线装入专用口袋、拆卸不得损伤接触面，要将工具用白布带系牢，以免落下砸坏瓷瓶。 2.拆开滑环刷架引线，励磁母线和刷架的连接部分。 3.打开压簧取下所有电刷，并放在不影响起吊的地方。 4.拆开发电机冷却水法兰、排气管。拆前应与汽机联系，证明确已停水后方可进行。 5.拆除滑环刷架底脚螺丝和定位销，并做好记号。 6.将刷架吊至指定位置，起吊时刷架切勿碰伤滑环。 1.3电气试验 1.3.1 发电机在解体前，应进行电气预防性试验。一般试验项目包括： 1）测量绝缘电阻和吸收比； 2）测量直流泄露电流； 3）进行交流或直流耐压试验； 4）冷却后，再测量各相绕组的直流电阻； 注意：测量定子直流泄露电流或进行交（直流）流耐压试验时，定子绕组冷却水必须处正常循环之中，或者完全排干定子绕组内部的存水，让其处于干燥状态。不允许定子绕组在半充水状态下进行试验。 (质量标准：按电气设备预防性试验规程) 1.4发电机解体 1.拆吊盘车装置 2.联系汽轮专业拆吊发电机与汽轮机联轴器。 3.作好接线标记，拆除发电机出线端与励磁变压器高压侧的连接母排。(质量标准：作好标记，使检修前后相序一致、接线正确) 4.联系热工专业拆除盘车装置，轴瓦测量及油，冷却水系统测量的热工电缆。(质量标准：所有拆开的油水管路接头必须立即封好，拆下的零、部件摆放整齐)。 5.拆吊发电机两端大端盖上盖，并作好记号。 6.测量导风环与风叶之间间隙，并作好记录。以便装复时参考，做好标记，拆除上半导风罩。 7.拆吊发电机汽端内盖上端盖。 8.在汽端测量发电机定、转子气隙，并作好记录。 9.联系汽机专业拆除汽端发电机轴瓦，在拆轴瓦前检查转子大齿一定要朝上。 10.装好吊大盖工具，用两台行车吊起转子，手拉倒链吊起下端盖，拧下端盖螺栓及销钉并做记号，下沉励端下端盖，汽端下端盖用专用工具翻出，并吊至指定位置。 11.拆除下半部导风环和内端盖。 12.在定子膛内下端合隙中穿入定子保护橡皮垫和滑板，然后穿入两个弧形本体滑块，滑块和滑块必须涂上滑石粉，弧形本体滑块与转子应用绳子固定，以防位移和偏边。 13.在汽端轴颈处安装轴颈滑块，滑块的后部应深石蜡，在轴颈紧固处垫纤维板。 1.5发电机抽转子 1. 抽转子应在汽机低压缸转子拆除后进行。 2. 抽转子所要求的现场条件、人员组织、专用工具全部就绪后方可进行。 3．发电机抽转子 抽穿转子组织措施 a现场应有一个总负责人进行指挥。 b抽、穿转子过程中，汽励侧应分别有2人负责用透光法监视定转子汽隙。 c汽励侧各用2-3人，在吊转子中心时，防止转子倾斜或摆动。 d起吊的钢丝绳不得触及转子轴径、护环。 e严禁将转子直接放在定子铁芯上。 f起吊时，必须使转子轴线处于水平位置，并将转子大齿置于垂直位置。 发电机抽转子 a在转子励端联轴器上固定好转子托架。 b在转子两端用两部行车吊起转子。 c在励端下端盖和励端机壁上固定吊攀，用联两个5吨倒链将下端盖垂直放底至“X”位置（距结合面约450mm处）。 d在定转子间插入定子铁芯保护胶皮，保证其金属部分不与铁芯内圆接触。 e在定转子间从励端穿进一根#8铁丝，在汽端穿出处形成一钩环。 f在钩环中间固定五根直径不小于5mm的尼龙绳。 g抽回铁丝，将五根尼龙绳引至励端。 h将其中的三根尼龙绳绑在定子铁芯保护胶皮的三个钩攀上。 i从汽端用尼龙绳拉定子铁芯保护胶皮，使其覆盖住定子铁芯区域。 j从励端插入弧形滑板（弧形滑板上打上石蜡）。 k同时移动两部行车，向励端缓缓抽出转子。 l待汽端吊转子钢丝绳接近汽端机壁时，停止行车移动，抬高转子励端，从励端向汽端插入转子托板（用事先放入的两根尼龙绳拉入），托板拉至距转子汽端护环至少80mm，并沿轴向仔细找正，以防转子滚出托板。 m放低转子励端，使转子由托板和励端行车支持，在转子汽端轴颈处装正轴径托架（应保证托架装正，用在轴径间垫的羊毛毡厚度调好高度，以保证转子滑动时汽侧轴头处于水平位置）。在转