WI-PRD-05焊接打磨制作工序作业指导书(A).docVIP

深圳市图泰精密机器制造有限公司 焊接打磨制作工序作业指导书 制 订 日期 标题：焊接打磨制作工序作业指导书 审 核 日期 文件编号 WI—PRD—05 版本 A 标准化 日期 类型 受控文件 批 准 日期 深圳市图泰精密机器制造有限公司 共3页 标题：焊接打磨制作工序作业指导书 文件编号：WI—PRD—05 1.目的 规范员工的工作行为，指导员工正确操作确保焊接、打磨质量。 2.适用范围 焊接打磨工序的所有员工。 3.责任人及职责 3.1操作员：操作员程序的执行。 3.2领班：对员工操作的指导、监督及考核。 4.作业标准 4.1焊接准备工作 4.1.1检查气瓶闸阀、压力表是否有效，气管有无漏气。 4.1.2检查焊机运转是否良好，接地线是否牢固，焊机外壳及电源线是否漏电。如有异常及时向领班反映。 4.1.3根椐焊接类型及焊接钣材选相同型号规格的废料试焊数次，选择合适的电流及焊丝（参见下表）。 钣材类型电 流 钣材 类型 电 流 δ0.8 δ1.0 δ1.2 δ1.5 δ2.0 δ2.5 备注 点 火 焊 210A 220A 230A 230A 240A 250A 电流 数据 仅供 参考 段 火 焊 110A 120A 125A 130A 140A 150A 满 焊 100A 105A 110A 110A 120A 130A 例如：A3铜板选用Co2 气体保护焊丝，不锈钢板选用不锈钢焊丝。 4.1.4正确选择制作夹具工装。 4.1.5搞好个体防护，带好手套及焊帽。 4.1.6根据《零件转序单》和图纸检查来料半成品，对主要尺寸、数量、外观检查是否异常，如有异常及时与QC、领班或主管工程师联系，查找原因并协助解决。 4.2焊接作业 4.2.1按零件图、焊接图及《零件加工工艺卡》规定要求进行首件焊接，首件制作完成并经自检合格后交副领或领班复验。 4.2.2副领班或领班复验合格后，填写《生产检验记录表》相关内容送QC首检，QC首检合格后在《零件转序单》首检栏签字确认后，方可进行批量生产。 4.2.3批量焊接制作时，以30%的比例加强自检，每次至少检查2件，焊接时间较长的工件每小时至少检查一次，如出现质量问题及时与QC或工程师联系协商解决。再加工的零件也必须经QC首件检验合格后，方可继续焊接。 4 标题：焊接打磨制作工序作业指导书 3 文件编号 WI—PRD—05 版 本 A 2 类 型 受控文件 1 制订 共 3 页 第 2 页 次数 更改标记 签名 日期 深圳市图泰精密机器制造有限公司 标题：焊接打磨制作工序作业指导书 文件编号：WI—PRD—05 4.2.4在制作中,要随时注意检查夹具工装是否松动、移位,如有松动要及时调整。 4.2.5批量焊接完工自己终检，并填表写《零件转序单》交QC终检确认签名。 4.3焊接收尾工作。 4.3.1焊接工作结束后，应首先关闭焊机电源，其次关紧气瓶。 4.3.2将工装及夹具清理完成后归回原处。 4.3.3做好工作场所的5S工作。 5.打磨作业程序 5.1打磨准备工作。 5.1.1检查电源排插接触是否良好,打磨机及电源线绝缘层是否破损漏电,如出现异常要及时通知领班处理。 5.1.2接通打磨机电源,先短时间进行空转,检查打磨电源是否灵活可靠,防护罩螺丝是否松动,止动销是否安全有效,如有异常应立及更换或及时通知领班处理. 5.1.3搞好个体防护,带好围裙、手套、防护眼镜和口罩等劳保用品。 5.2打磨作业 5.2.1按零件图及《零件加工工艺卡》规定要求打磨首件，自检合格后交师傅或领班复检。 5.2.2师傅或领班复检合格后交QC首检确认,合格后方可批量进行加工。 5.2.3在打磨过程中好出现缺口、气孔等不良现象要及时退回焊工修补。 5.2.4批量打磨时以30%的比例加强自检,每次至少检查2件,打磨时间较长的工件每小时至少检查一次,如出现打磨不平、不干净、漏打要及时自觉返工. 5.2.5在制程中如需更换打磨片,必须首先切断打磨机电源,在打磨机处于静止状态下进行。 5.2.6批量打磨完工,自己终检并填写《零件转序单》交QC终检签字确认后，通知领班填写《生产日报表》转下道工序。 5.3收尾工作 5.3.1工作结束后应先关闭插线板电源。 5.3.2把所使用工具清理干净后归还原处. 5.3.3做好工作场地5S工作. 4 标题：焊接打磨制作工序作业指导书 3 文件编号 WI—PRD—05 版 本 A 2 类 型 受控文件 1 制订 共 3 页 第3页 次数 更改标记 签名 日期 深圳市图泰精密机器制造有限公司