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除尘器操作维护规程
范围
1.1 本标准规定了多管除尘器、湿式除尘器启动、运行、停止、保养等内容的操作保养规程。
1.2 本标准适用于多管除尘器、湿式除尘器。
安全注意事项
2.1 操作人员应持司炉工环保证,经过上岗前安全技术培训并考核合格,方可独立上岗操作。
2.2 劳动保护用品配备齐全。
2.3 在保养或修理之前,必须保证风机处于停止状态。
启动前的检查与准备
3.1 表面整洁无明显锈蚀。
3.2 各联接部位密封良好,保证气、水系统没有漏风、渗水现象。
3.3 湿式除尘器检查补水管道是否畅通无阻,补水阀是否开关灵活。
3.4 检查锁气器或密封门开关是否灵活可靠,开关位置是否正常。
3.5 烟道保温良好,严密无泄漏,照明充足。
3.6 除灰机工作正常。
3.7 湿式除尘器:启动引风机前,开启补水阀注水到指定水位,待水位稳定后方可启动引风机。
3.8 检查完毕后,应将检查过程和问题处理过程予以记录。
除尘器的启动
4.1 除尘器随锅炉启动投入运行。
除尘器的运行
5.1 多管除尘器
5.1.1 每班至少放灰一次,放灰要彻底,动作不宜过大,并观察除灰机的运转情况。
5.1.2
锅炉运行时,除尘系统所有连接部位必须严密不漏气。
清灰时停止引风机运行,打开大小灰斗的锁气器放灰。
用户烘炉时应把除尘器的锁气装置打开,以免水汽与粉尘凝结,堵塞旋风子影响正常运行。
5.2 湿式脱硫除尘器
5.2.1 引风机运转正常后,调整进水阀门,保持除尘器内水位在标定范围。严禁无水、缺水或溢流过大
5.2.2 及时开启进水阀进行补水,调节除尘器内水位到最佳水位(烟囱既不冒黑烟,又含少量白色水蒸汽时的水位为最佳水位
5.2.3 除尘器每班清灰不少于2次。操作人员待除尘器运行一段时间后打开集灰箱排水阀,当流出物浑浊或成稀泥状时进行
清灰方法:
关闭集灰箱放灰阀门,缓慢打开密封门,待水流出后铲净集灰,关闭密封门。
打开集灰箱补水阀进行补水。
打开集灰箱上方的排水阀,待有水流出时关闭此阀,打开集灰箱放灰,恢复设备正常运行。
5.2.4 每2小时监测除尘器内水质PH值一次,运行中PH值必须大于9。当PH值低于9时,定量补充碱
5.2.5 每班详细检查除尘器及脱水器的运行情况,特别是水位的调整工作,清除脱水器
5.2.6
常见故障
原因分析
排除方法
烟气带水
水位偏高
脱水效果不好
烟气通道局部发生堵塞
调整到合适水位
调整风量使锅炉微负压运行
及时清除积灰
烟囱冒黑烟
锅炉运行系统不正常
除尘器缺水
除尘器积灰
检查维修按章规程作业
检查补给系统
及时排灰,清灰排水
排污不畅
运行时间长,不清灰,积灰多
反复开启放灰阀,搅动疏通排污,必要时打开检查门进行清灰
烟尘脱硫效果差
缺水,PH值不合适
补水,加碱性溶液,调整PH值到9-12之间
除尘器不正常溢水
风机风量过大,补水系统故障
调整风机风门至合适位置,修理补水系统
5.3 每日检查除尘器的密封性。
5.4 锅炉的烟气排放应符合GB 13271《锅炉大气污染物排放标准》的规定。当地方环境标准指标严于国家标准时,应符合地方标准。
5.5 湿式除尘及脱硫设备排放废水应符合GB 8978《污水综合排放标准》的规定。当地方环境标准指标严于国家标准时,应符合地方标准。
5.4 经常清理现场,保持文明生产。
除尘器的停运
6.1 多管除尘器
6.1.1 随锅炉停
6.2 湿式除尘器
6.2.1 锅炉停运时,先停引风机,关闭湿式除尘器补
6.2.2 打开密封门排出全部集灰,清理
维护保养
7.1 除尘器的维护保养可分为日常维护保养、定期维护保养和停用维护保养。
7.2 日常维护保养
7.2.1 多管除尘器
发现除尘器运行不稳定,应检查锁气器和各连接部位密封情况。
检修清灰时,必须做好安全防护工作,以防因煤气中毒而造成人员伤亡。
7.2.2 湿式除尘器
检修清灰时,必须做好安全防护工作,以防因煤气中毒而造成人员伤亡。
发现湿式除尘器运行不稳定(引风机引力不足或烟气带水),应打开除尘器检查孔清除弯板及体内集灰,恢复正常运行。
检修清灰时,必须做好安全防护工作,以防因煤气中毒而造成人员伤亡。
发现脱水器脱水口不能出水,应打开清灰门或检修孔清除积灰,恢复正常运行。
湿式除尘器的脱水器应每班至少冲洗二次。
保证锅炉炉膛负压为微负压,以免引风机引力过大造成风机带水。
7.3 定期维护保养
7.3.1 定期检查冲刷、洗净除尘器内壁的积灰。
7.3.2 定期检查除尘器磨损腐蚀情况,及时进行修补。
7.4 停用维护保养
7.4.
多管除尘器在连接各段接管时,应将法兰连接处嵌石棉绳密封。
每个采暖季后应彻底清理旋风子积灰。
7.
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