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驳岸工程监理控制要点 ? 驳岸工程监理控制要点 一、材料控制 水泥、黄砂、块石和瓜子片是驳岸施工的四大建筑材料。水泥进场应取样复试，安定性合格才能使用。黄砂应选用中粗砂。块石厚度一般为20～30cm，无尖锐凸出部分，形状大致方正，宽度为厚度1～1.5倍，长度为厚变的1.5～3倍。墙身面石必须进行现场再加工，保证无明显的凹凸和裂缝。混凝土、砂浆的配合比须经试验确认，并且得到监理工程师认可(包括所有建筑材料须有检测报告)，配合比挂牌于搅拌机旁，砂浆随拌随用。并按规定做试块，进行编号，按期试压，记录归档。 二、检查与验收 ? 监理的控制手段主要是现场巡视、平行检查、质量验收，从以下几个方面进行控制： 1、一幅图，即驳岸工程施工平面布置图。图中精确标定驳岸的轴线、控制线的定位桩、水准基准点，这些必须在测设后经监理工程师复测后鉴证，并作为整个施工期内的测量依据，要做好有效保护，直至交工验收。在图中要标好机械设备的位置、仓库及水、电、路的连通。 2、二张表，即施工进度表和材料进场计划表的报验。施工方应根据批准的施工技术方案计算各分项工程的工程量所需的劳动力和材料、设备，按照合同工期和劳动工日定额，排出各工序的开、竣工日期和顺序，形成施工进度安排。安排时要尽可能使主要工序和关键机械(如基槽土方的机械开挖)连续、均衡施工，避免高峰和停工。处理好时间和空间、需要与条件、进度与供应等方面的关系。工程进度表一般采用横道图或工程进度曲线，这样能直观、方便地检查和控制。 3、三种机具，即混凝土、砂浆搅拌机、振捣器和检测仪器。混凝土、砂浆搅拌机是保证混凝土、砂质量和驳岸连续、快速施工的保证，振捣器是保证墙身砌体密实度的有力工具。根据工程驳岸施工操作要求，在墙身砌筑施工过程中采用小石子混凝土进行灌浆，用小型振捣器进行振捣密实。检测仪器(包括吊锤、水平尺、水准仪、经纬仪等等)是积累数据，总结、监控质量和提高技术的关键与保证。用一句行话可概括检测工作的重要性，“工程不检测，工程不放心；工作不检测，心中没有数；工程不检测，质量难提高”。这三种机具是驳岸施工过程中必不可少的，要保证它们的完好和正常使用。 4、四条线，即驳岸的轴线、基础边线，内坡和外坡线及顶线。这四条线是驳岸质量的生命线(见图1)。工程驳岸绝大部分采用了衡重式结构，这种结构要依靠自身重力的分布保持平衡，符合抗倾、抗滑的设计要求。 4、1驳岸的轴线 驳岸的轴线(基准线)是驳岸平面位置的控制线，是驳岸定位和砌筑的依据。在测量放样时用红外线测距仪定出，并保护至竣工验收，其偏差不大于30mm。 4．2 基础边线 ? ?驳岸基础在实际施工中由上下、前后四个平面组成。要注意基坑边线的尺寸，基础的几何尺寸和标高是建造驳岸成败的关键。这道工序在浇筑混凝土之前，管理人员必须认真旁站和测量，合格后及时报监理工程师检测鉴证。精度要求：①基坑：底宽不小于设计宽度且不大于100mm，标高误差±20mm；②基础：顶标高±20mm，宽度不小于设计宽度且不大于20mm。 4.3外坡和内坡线 ****驳岸外坡面(临水面)的平整度和坡度是衡量外观质量的关键，同时也是衡量施工企业水平的一个标志。施工时应采用树立样架和标准坡度混凝土预制块相结合的方法，同时注意面石的选择。外坡线的精度要求：不陡于设计要求，墙面平整度为40mm。内坡无明确要求，但砌筑时必须带线砌，保证设计尺寸要求，不得明显凹凸。 4.4　顶线(水平线)　 　　顶线有两条即墙身顶线和压顶顶线，施工中是两个水平面。由于块石的几何尺寸受自然开采的影响，尺寸较难控制，尤其是接近墙身结顶时，应选择较小块石。近墙顶时，用水准仪精确测定两端混凝土预制块(作沉降缝角石用)的高程，然后再选用合适的块石进行砌筑。其中面(边)块石顶高程不得高于设计墙身顶线10mm，中间留适量石柱以便与混凝土压顶连接。压顶要求采用标准的钢模板，一次成型。其精度要求为顶标高±20mm，宽度+20mm、-10mm，厚度±10mm。 图1 5　五道缝 　　五道缝，即沉降缝、咬牙缝、通天缝、三角线和面凸缝。这五种缝是控制驳岸外观质量和内在质量的关键，也是衡量驳岸施工工序是否合理的标志。 5.1　沉降缝(包括温度缝)　 　　设置位置：①新、老驳岸连接处；②地基变化处；③驳岸横断面变化处。应符合地基承载力设计，要求每15～20m一处。设置要求：上下垂直贯通(上至压顶、下至地基)，前后贯通。制作办法：无锡段两端采用标准混凝土预制块，结合控制外坡线，中间隔二层油毛毡。精度要求：缝宽20mm，偏差±5mm，顺直度10mm。 5.2　咬牙缝　 　　即块石直接靠砌，中间无缝无砂浆，它与“搭桥”砌筑一样，严重违反操作规范，影响驳岸的整体强度。故砌筑时要求块石之间平缝宽20～30mm，竖缝宽20～40mm，最大缝宽应小于50mm。 5.3