布袋除尘器技术操作规程.docVIP

布袋除尘器技术操作规程 1岗位名称：除尘器操作工（兼顾除尘器操作的其他工种统一按此规程操作） 2职 责：负责本车间布袋除尘系统的安全正常运转（包括：检查电机、风机、联轴器等有无松动现象）；负责布袋除尘器的卸灰工作；负责布袋除尘器布袋的更换工作；负责对除尘器的检查及协助检修操作；负责对除尘器的维护保养工作；负责本岗位所属除尘设备区域内的清洁工作；负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况的检查并做好准确详细的记录。（包括：布袋除尘器压力、风机温度、油位、储气罐压力、电机温度等） 3工作前的准备 3.1熟悉除尘设备的构造及处理工艺。 序号 型号 数量 处理风量 风机 电机 处理对象 使用单位 1 JQM6-32 1台 13400m3/h C6-48No8C Y180L-4、22KW 成品仓放灰口 石灰一车间 2 JQM6-64 1台 26700 m3/h Y4-72No10C Y225S-4、37KW 回转窑窑头 石灰二车间 3 JQM5-64 1台 22300 m3/h Y4-72No10C Y225S-4、37KW 4#、5#皮带 石灰二车间 4 JQM5-32 1台 11200 m3/h Y4-72No6C Y160L-4、15KW 5#皮带机头 石灰二车间 5 JQM6-32 1台 13400 m3/h Y4-72No9C Y132S-2、37KW 成品仓放灰口 石灰二车间 6 JQM5-96 1台 33400 m3/h SCF-1ZNo12.5C Y2-250M-4、55KW 成品仓放灰口 石灰三车间 7 JQM4-32 3台 8900 m3/h C6-48No12C Y2-200L-4、30KW 9#皮带 石灰三车间 3.2对上一班交班情况进行仔细确认。 3.3全面掌握设备详细运转情况。 4调试 4.1调试前的工作准备 4.1.1清除 \o 除尘器 除尘器箱体、风机内的杂物；? 4.1.2按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；?? 4.1.3引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常，转向正确，且无异常声响和振动；?? 4.1.4检查压缩空气系统的密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；?? 4.1.5手动检查提升阀安装是否正确，清灰系统是否正常。?? 4.2 试车 4.2.1先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、气源三联体、 \o 脉冲阀 脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向 \o 电磁阀 电磁阀输入动作信号，检查各气动元件工作是否正常。? 4.2.2启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。?? 4.2.3空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。 4.2.4 \o 除尘器 除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰系统，应使灰尘慢慢积聚在 \o 滤袋 滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰系统，以利于 \o 滤袋 滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。? 5日常运行 5.1开机 5.1.1开机顺序：开启空压机（按空压机操作规程操作）→打开气包阀门→启动排灰装置→启动风机→除尘器运行10-20分钟后启动清灰程序→启动系统中其它设备。? 5.2日常运行与维护 5.2.1设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 5.2.2除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。 5.2.3管理人员应熟悉除尘器结构、原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。 5.2.4减速机、螺旋输送机等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。 5.2.5排污阀、气源三联体中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。 5.2.6脉冲阀如发生故障时，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。 5.2.7定期检查气缸及各法兰盘情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。 5.2.8检修门上的密封条如有老化，应及时更换。 5.2.9定期测定工艺参数，如废气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 5.2.10定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常及时排除。 5.2.11收尘点带有转换阀门的除尘器必须严格按照阀门转换使用要求正确操作。 5.3停机 5.3.1停机顺序：关闭风机→保持清灰程序继续工作最少一个清灰周期后停止清灰程序→关闭排灰装置→关闭压缩空气及气包→关闭系统中其它设备。 5.3.2停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排