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毕业设计（论文）-组合机床主轴箱及其夹具设计 目 录 第一章 绪 论1 11 组合机床的特点1 12 组合机床的分类和组成1 13组合机床的方案选择2 第二章 组合机床总体描述3 21 组合铣床工艺方案的制定 3 22 确定切削力切削功率4 23 组合机床配置型式的选择 5 24影响总体布置的因素 5 25组合铣床的总体分析三图一卡 6 com零件工序图 6 com 加工示意图 7 com床联系尺寸图10 com 生产率计算卡11 第三章 组合机床主轴箱设计12 31主轴箱设计的原始依据12 32 运动参数和动力参数的确定12 com 传动系统传动比分配12 com 计算传动装置的运动和设计参数12 com数的估算及其叫校核13 com 轴各参数估算及强度校核 16 33主轴箱的坐标计算25 第四章 组合机床夹具设计 27 41 组合机床夹具概述 27 42 定位支承系统概述 28 com承系统 29 com构 30 第五章 总 结 31 参考文献 32 致谢 33 第一章 绪 论 11 组合机床的特点 组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床它能够对一种或几种零件进行多刀多轴多面多工位加工在组合机床上可以完成钻孔扩孔铣削磨削等工序生产效率高加工精度稳定 组合机床与通用机床其他专用机床比较具有以下特点 1 组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零部件总量的70～80因此设计和制造的周期短投资少经济效果好 2 由于组合机床采用多刀加工并且自动化程度高因此比通用机床生产效率高产品质量稳定劳动强度低 3 组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的又有厂成批制造因此结构稳定工作可靠使用和维修方便 4 在组合机床上加工零件时由于采用专用夹具刀具和导向装置等加工质量靠工艺装备保证对操作工人水平要求不高 5当被加工产品更新时采用其他类型的专用机床时其大部分件要报废用组合机床时其通用部件和标准零件可以重复利用不必另行设计和制造 6组合机床易于联成组合机床自动线以适应大规模的生产需要 组合机床常用的通用部件有机身底座立柱动力箱动力滑台各种工艺切削头等对于一些按循序加工的多工位组合机床还具有移动工作台或回转工作台 动力箱各种工艺切削头和动力滑台是组合机床完成切削主运动或进给运动的动力部件其中还有能同时完成切削主运动和进给运动的动力头 机身立柱中间底座等是组合机床的支承部件起着机床的基础骨架作用组合机床的刚度和部件之间的精度保持性主要是由这些部件保证 12 组合机床的分类和组成 组合机床的通用部件分大型和小型两大类大型通用部件是指电机功率为15-30千瓦的动力部件及其配套部件这类动力部件多为箱体移动的结构形式小型通用部件是指电机功率甾1-22千瓦的动力部件及其配套不见这类动力部件多为套筒移动的结构形式用大型通用部件组成的机床称为大型组合机床用小型通用部件真诚的机床称为小型组合机床按设计的要求本次设计的机床为大型通用机床 组合机床除分为大型和小型外按配置形式又分为单工为和多工位机床两大类单工位机床又有单面双面三面和四面几种多工位机床则有移动工作台式回转工作台式中央立柱式和回转鼓轮式等配置型式本次设计的机床为单工位双面铣床 13 组合机床的方案选择 1 制定工艺方案 要深入现场了解被加工零件的加工特点精度和技术要求定位夹压情况以及生产率的要求等确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法这里要确定加工工步数决定刀具的种类和型式 2机床结构方案的分析和确定 根据工艺方案确定机床的型式和总体布局在选择机床配置型式时既要考虑实现工艺方案保证加工精度技术要求及生产效率又要考虑机床操作维护修理是否良好还要注意被加工零件的生产批量以便使设计的组合机床符合多快好省的要求 3组合机床总体方案 这里要确定机床各部件间的相互关系选择通用部件的刀具的导向计算切削用量及机床生产率给制机床的总联系尺寸图及加工示意图等 4组合机床的部份方案和施工方案 制定组合机床流水线的方案时与一般单个的组合机床方案有所不同 流水线上由于工序的组合不同机床的型式和数量都会有较大的变化因此这时应按流水线进行全面考虑而不应将某一台或几台机床分裂开来设计即使暂时不能全面地进行流水线设计制定方案时也应综合研究才能将工序组合得更为合理更可靠地满足工件的加工要求用较多的工作也为进一步发展创造了有利条件 第二章 组合机床总体描述 21 组合铣床工艺方案的制定 工艺方案的制定是设计组合铣床最重要的步骤之一其制定过程应从以下的几个方面考虑1加工的工序和加工精度的要求2被加工零件的特点3工件的生产方式等诸多方面综合考虑 　　图2-1为拖拉机发动机连杆零件元件简图 图2-1发动机连杆零件简图