Cr12加工成如下冲模模具零件,下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削.doc

PAGE PAGE 6 机械制造基础项目教学 题目：Cr12加工成如下冲模模具零件，下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削。 请完成整个工艺过程，做出加工工艺卡。 学院：机械与汽车工程学院 班级：车 辆 112 学号：1110150037 姓名：许 威 2012年6月10日 目录 一．简述 ………………………………………………………2 二．加工 1.下料 ……………………………………………………3 2．锻造 ……………………………………………………3 3.退火 ……………………………………………………4 4机加工 ……………………………………………………4 5.淬火 …………………………………………………… 5 6.回火 ……………………………………………………6 7磨削 …………………………………………………… 6 三．加工工艺卡 ………………………………………………7 一．简述 1.冲压模具：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力 2.Cr12是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。 Cr12含有极高量（质量分数）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00% 属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好, 但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。不均匀的碳化物很难用热处理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具钢抗冲击韧度差，导热性和高温塑性也差，热加工时要注意加热和锻造工艺。可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具，如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本. Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。该模具钢也是国际通用的冷作模具钢之一，但近来逐渐被更优秀的钢种如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢所取代。该模具钢自前苏联的X12引进，1957年时即已纳入标准（YB-1957）。国外同类型的钢号有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特钢的DC1、日立金属的CRD,奥地利百禄公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。 二．加工 一．下料： 1.下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。 2.在下料前设计好锻件图，设计一定的加工余量。坯料直径越大，由于轧制时变形小，碳化物偏析越严重，碳化物颗粒也越粗大。下料前可以进行抛丸处理，钢材表面必须清理干净，去除油污、锈蚀等提高效率。按设计图样、工艺文件在钢材上以1：1实样进行划线，划线时应留出适当的切割余量。对于Cr12模具钢可以在车床上下料，若使用火焰切割气割下料，不过效果不好。因为浪费大；料的组织变化也较大，不利于热处理，也可以使用等离子割或水切割。 切割时单边放3到4mm余量，中间可以锻打出凹坑，以节省材料，不用太深，算出锻件重量，根据原材料规格计算长度，原材料规格，首先计算下墩粗比，高度/长度，一般要小于2.5为好，再大了会失稳，也就是中间向一边歪。太小了也不好，太小，锻造完成后，中心位置可能没有被压实，内部组织达不到最优。 （注释化学成份：(%) 碳 C ：2.00～2.30 　　硅 Si：≤0.40 　　锰 Mn：≤0.40 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　铬 Cr：11.50～13.00 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.25 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30 　　钴 Co：≤1.00） 二．锻造 1.温度控制毛