棒一20T行车安装与试车施工方案.docxVIP

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棒带材厂QD20T行车安装与试车安 全、环保5S施工方案 (计划来源:2 014年9月4日涟钢固定资产检修计划第 号) 编制单位:涟钢建设有限公司安装分公司 编制时间:2014年9月4日 (一)检修项目施工方案审批表 方案名称 棒带材厂QD20T行车安装与试车 施工单位 涟钢建设有限公司安装分公司 项目施工 单位审核 编 制: 专业初审: 日期: 年 月 日 专业终审: 日期: 年 月 日 批 准: 日期: 年 月 日 安保部门批准: 口期: 年 月 口 (单位公章) 项目所属 单位审核 (单位公章) 安全环保 部审核 (单位公章) 机动设备 部审核 (单位公章) 棒带材厂QD20T行车安装与试车 施工方案 一、 工程概况 本次棒带材一厂20T行车安装,此行车额定起重量为 20吨,跨度为28. 5米,起升高度为9米,总重约40吨,其中 桥架重约27. 233吨,小车约6. 274吨。此次安装是在厂房内 安装,受到空间的限制,地面上有设备和其他材料,吊装较 为困难,为了高速、优质完成此项施工,特制订此方案。 二、 编制依据 1?《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——通用 规定》YBJ201-83o 《机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ50231-98o 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98。 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 施工图纸。 三、 设备安装的准备工作 认真读图,要充分掌握各设备的结构特征,安装要 点及注意事项。 设备吊装前,检验原行车梁的质量,轨道梁必须牢 固可靠,且中心水平符合图纸要求。 施工现场清理场地,对厂房内的设备及其他材料清 理到业主指定的位置,确定好机具摆放位置; 维护好施工用机具,保证施工用具、工具正常安全 使用。 施工人员进行技术、安全交底,使各施工人员清楚 安装项目、施工方法及安全注意事项。 四、施工组织及人员安排 施工组织 项目主管:周新华 项目负责人:肖迪辉 技术负责人:王代亮 李翔 安 全 员: 杨志伟 质 量 员: 王代亮 材 料 员: 刘吉玉 2.劳力组织 工种 人数 工种 人数 钳工 6 焊工 2 电工 5 司机 2 起重工 4 民工 6 五.施工流程 六\安装施工方法 (1)行车的安装方法 考虑到施工场地及施工机具影响,采用分部架设方案, 即先完成桥架的吊装、拼装,再吊装就位小车,然后进行驾 驶室档线架等部件的吊装、安装,电气部分穿插进行。 设备转运 两根主梁、小车、驾驶室用50T汽车吊和20T平板车运 到施工现场,电气部分和其它构件用6t平板车进行转运。 首先用20T平板车把桥架及小车分3车转运至原料跨东 头,利用厂房内的20T行车把桥架及小车转运至西头。 设备吊装 1) 分清行车驾驶室方向,安排两匹主梁吊装的先后顺 2) 先将50t汽车吊开进厂房内,再将第一根主梁利用 行车转运至西头后,利用50T汽车吊把第一根桥架吊上大车 轨道梁上。 3) 用同样的方法将第二根主梁吊装就位在厂房的大车 轨道上。 4) 用50t汽车吊配合将两端梁拼装好。 5) 桥架完成拼装后,用50t汽车吊将小车吊起放在主 梁小车轨道上。 6)用25t汽车吊配合将驾驶室吊装就位进行焊接,螺 栓联接。 8) 制作挡线架、吊栏,并用25t汽车吊吊装到位。 9) 电气设备的安装和电线的敷设应按所附的电气原理 图、配线图、电气设备总图的规定进行安装。 七、试车方案 行车的试运转按如下几个步骤进行,试车前的检查工 作,无负荷试动转,静负荷试动转和动负荷试动转。 试车前的检查工作: 1) 关闭全部电源,按图纸尺寸及技术要求检查各紧固 件连接是否牢固,各传动机构是否精确和灵活、金属结构是 否变形、钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况,这一点应特别 注意。 2) 电气设备方面必须在完成下列工作后才能进行试车。 用兆欧计检查电路系统和所有电气设备的绝缘情况。 在断开动力线路的情况下,检验操纵线路的正确性和 所有操纵设备的转动部分是否灵活可靠,(必要时进行润 滑)。 保证电气设备应工作正常可靠,其中必须特别注意限 位开关,安全开关和紧急开关的工作可靠性。 3) 准备好符合规定的重量试吊重物。 无负荷试车 1)经外部检查,原用手转动各传动机构,一切都正常 后进行无负荷试车。 2)按下列程序试验大小各机构。 用手转动制动轮,当最后一根传动轴旋转一周时,所 有传动机构都应平稳转动,不得有卡阻现象。 然后开动电机使行车慢速运行几次,再以正常速度运 行,此时,机构的所有部分都应平稳地工作,没有振动及冲 击现象。 经返运行数次后检查大小运行机构。 在无负荷情况下进行各终点开关的试验。 负荷试车 无负荷试车后,经检查合格后才允许进行负荷试车,负 荷试车分静、动两种,先进行静负荷试车,再进行动负荷试 车。

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