长岛精工磨床特.docVIP

本文由：提供 联系人：吴长岛磨床在精密模具制造（如电子部件、新材料加工、光纤制造等）及精密部件加工制作领域，其产品被广泛使用，尤其在精密部品、电子模具、接插件行业具有很高的知名度，特别适合金刚石材料、陶瓷材料、硬质合金的加工。 【长岛精工磨床特点如下：】 1、真正的微米磨削，机床上下最小进给量0.1μm，上下及前后标准配置0.1μm高精度光栅尺和显示器显示实际移动位置。 2、超长的使用寿命，机床主要结构采用对称设计，充分保证了机床的刚性和稳定性，上下导轨面及重要接触面全部采用手工精心刮研制作，使机床精度有优秀的保持性。 3、严格的品质承诺，长岛精工的磨床上下机械定位及重复定位10年以内无偿保证±1μm以内，品质的承诺，更是实力的体现。 现长岛精工制作的平面磨床分三大系列：NP系列、WAZA系列、NN515系列。工作磁台尺寸为400*150、500*200、600*300合计三大系列九种机型，公司计划今后将逐步扩大生产更多的机型。 一、NN515系列磨床特点： 1、保留了旧日兴全手动机床的特点，上下轴及垂直进给导轨均采用日本长岛精工V型6面导轨结构，砂轮头上下导轨面加长20%使得机床刚性大幅提高，保证了机械精度的稳定性。 2、标准配置左右进给手轮、前后手轮、前后微进给手轮、上部砂轮平行修整器。前后及上下采用滚珠丝杠传动，并配有0.0001mm光栅尺及显示器。垂直进给伺服电机驱动，主轴主轴（1.5KW）无级变速装置（0~3600rpm）。 3、上下轴标准配置电子手轮，三档任意转换10/1/0.1μm，实现上下轴最小进给量0.0001mm。 4、机床采用全自动润滑系统装置（油量不足自检）。 5、所有接触面及导轨面采用手工精心刮研而成。 二、NP-F系列全自动通用型磨床特点 1、全自动平面加工机型，可适用于陶瓷、超硬合金等多种材料及模具加工。 2、NP-F操作系统操作简便，并可手动、半自动，全自动进行平面加工。 3、为了在实际操作中实现更好的操作手感，左右及前后两个轴向手动进给采用机械式手轮。而上下轴向手动进给则采用进给量精确的脉冲式手轮，提高了其操作性及作业性可缩短加工的时间。 4、立柱采用高抗性结构及双V，双平6个导轨面左右对称结构。依据三面刮研理论，用铲刀精心手工刮研而成。X、Y轴热处理研磨，滑道贴耐磨片、耐磨耗，以确保长期精度。从而得到很高的追踪精度。使砂轮上下轴向的可控最小单位进给达到0.0001mm，是高精度加工不可缺少的重要精度指标。 5、各导轨部件均采用高抗性结构经高精度技术加工而成，从而使高精度寿命持久。 6、保证机械上下跟踪精度及复原精度±1μm以内（十年）世界仅此一家。 7、μ级进给磨削及0.2μm阶段磨削，镜面磨削轻易达到（Ry0.3μm以内）。 三、WAZA-NC超精密系列磨床特点 1、两轴联动NC成形加工机型，主要用于精密磨削，适用于陶瓷、超硬合金等各种材料的加工及精密磨具制造。 2、立柱采用高刚性复合结构设计及双V，双平6个导轨面左右对称结构。依据三面刮研理论，用铲刀精心手工刮研而成。X、Y轴热处理研磨，滑道贴耐磨片、耐磨耗，以确保长期精度。从而得到很高的追踪精度。使砂轮上下轴向的可控最小单位进给达到0.0001mm，是高精度加工不可缺少的重要精度指标。 3、各导轨部件均采用高抗性结构经高精度技术加工而成，从而使高精度寿命持久。 4、上下轴和前后轴两轴数控，标准配置高精度光栅尺，全闭环控制。 5、彩色液晶触摸式屏幕，全中文界面，标准软件式输入数据法，操作极其方便，迅速进行NC加工。 6、标准配置台面三点式砂轮修整器，具有R和角度简易砂轮成形修整功能和砂轮单面基本形状修整及工件面基本形状加工之功能。 7、标准配置具有实际磨削感受的机械式手轮（前后轴，左右轴）， 上下轴手动进给则采用手摇脉冲式发生器（电子手轮）。 8、保证机械上下跟踪精度及复原精度±1μm以内（十年）世界仅此一家。 9、μ级进给磨削及0.2μm阶段磨削，镜面磨削轻易达到（Ry0.3μm以内）。