房屋墙体(CL建筑体系)施工工法.doc

房屋墙体（CL建筑体系）施工工法 玉田县长春建筑工程有限公司 主要完成人：李长春、于凤臣 一、前言 随着经济和社会的发展，人们的生产和生活方式都在发生着巨大的变化，有关文献指出，发达国家和发展中国家能源问题已经日趋严峻，建筑业的能源已占全世界能源消耗总量较大比重，故节约能源势在必行。世界各国都相应制定出台了一系列节能减排的措施及规定，不论是发展中国家还是发达国家，近年来，节能环保的建筑材料日益受到各个国家重点扶持及市场的青睐，而CL建筑体系作为一种新型的隔热保温材料，耐火减震，节地、节能、节资、安全、舒适、经济，因节能隔热保温效果明显，耐火减震，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为节地、节能、节资、经济的首选材料之一，其施工工艺通过工程实践总结形成本工法。 二、工法特点 CL体系建筑结构具有保温层与建筑同寿命，造价合理，性价比高，轻质低保，节地、节资、经济，耐火抗震，扩大使用面积，技能环保，无辐射污染，可降低劳动强度。 三、适用范围 本工法适用于住宅建筑或纵横墙较多的公共建筑，8度及以下抗震设防区，能满足12层及以下小高层住宅及6层经济适用房和别墅等工程的需要，房屋总高度不应大于36cm，当为8度IV类场地时房屋高度不应大于27cm，层高不宜大于3m。本工法适用于多层复合墙体异型组合结构，已经过专门的设计计算和相应的构造处理后，复合墙异形柱组合结构可以具有一定的延性。 四、工艺原理 CL建筑结构是由两层或两层以上钢筋网片，中间夹聚苯乙烯泡沫板，用三维立体斜插钢筋（腹筋）焊接成的CL网架板，再由内外两侧浇筑混凝土构成CL墙板。该体系是集受力与保温环保节能为一体的复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。 五、施工工艺流程 CL网架板订购、进场 网架板垫块制作、养护 实体剪力墙、边缘构件绑扎 CL网架板吊装、就位、锚固钢筋绑扎 CL复合墙体模板支设、安装 浇筑自密实硅、拆模、养护。 5.1、CL网架板订购、进场 制作CL网架板订货单，绘制简易图、确定规格型号（尤其应注意楼梯间休息平台及与斜屋面交接的墙体处网架板的规格型号）、标注详细尺寸、数量、注明工程部位、工程名称、进场日期等。网架板进场先检查产品合格证和出厂质量检验报告、原材料产品合格证及取样检验报告等质量证明文件。 5.2、网架板垫块制作、养护 CL网架板进场后，用PVC塑料管模具（割成均分的4道缺口插入网片内）在其上制作网架板垫块，垫块强度等级同剪力墙，应在CL网架板两侧浇筑一定数量的混凝土垫块,以控制保温层的位置和两侧混凝土的厚度，以避免在硅不对称浇筑时产生的侧压力对CL芯板位置产生偏移、挤坏。 5.3、实体剪力墙、边缘构件绑扎 将实体硅剪力墙钢筋绑扎置于CL网架板安装前，主要是考虑CL网架板安装后造成实体硅剪力墙钢筋由于锚固长度等原因不易扎帮，且易损坏CL聚苯板。CL网架板安装后再绑扎构造柱筋和CL墙体边缘筋及门窗拐角附加筋，防止墙角产生斜向裂缝。 5.4、CL网架板吊装、就位、锚固钢筋绑扎 暗柱、剪力墙钢筋调整,用塔吊吊装将CL网架板按照放样要求进行就位、校正。将吊运就位后的网架板甩出的锚固钢筋调整。把CL网架板的甩筋锚入暗柱或剪力墙内,按照设计要求调整甩筋,并将甩筋与暗柱或剪力墙钢筋绑扎固定。CL网架板吊装，安装时应注意保护垫块。 5.5、CL复合墙体模板支设、安装 同普通剪力墙模板的支设。墙体模板采用腹膜竹胶板拼装成墙体大模板,组装时用50mm×100mm方木做背楞,方木间净距200mm,拼缝处加海绵条封浆,所有阴阳角处及模板拼缝处均加方木加固。根据各房间的尺寸计算模板用量及各种型号进行模板设计。模板表面必须平整光滑,脱模剂涂刷均匀并不流坠。对拉螺栓水平间距600mm,竖向离地面200mm,距顶顶300mm,中间600mm均分。水平方向背楞由两根φ48mm×3.5m钢管组成,间距600mm,加固采用满堂架子,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。 5.6、浇筑自密实硅、拆模、养护 由于CL墙体两侧较薄，且中间穿插着斜向腹丝，针对工程特点采用了自密实高性能免振混凝土，其具有高流动性、高粘聚性、抗离析性、高填充性的特点。根据工程的需要，现场搅拌的自密实混凝土的性能达到以下要求：坍落度≥255mm；坍落扩展度≥600mm，一般为700mm，以保证混凝土的和易性和流动性;含气量<2.0%；混凝土强度等级介于C25和C30之间。浇筑时应在CL保温板两侧同时浇筑硅，以防止保温板位移。 浇筑混凝土施工完成24小时候应浇水养护，养护时间不得少于14天，养护期内尽量避免人员走动、推移物品，以免破坏其性能。由内外两侧浇筑混凝土时可适量加入吸水剂效果更佳，隔墙上或条件允许的情况下可按一定比例少量加注陶粒减少砂