塔的强度设计.ppt

* 过程设备设计 塔的强度设计 （2）压力试验工况： 轴向拉伸应力用 其中， 为筒体材料屈服点。 轴向压缩应力用 无φ （液压试验） （气压试验） σ总的轴向应力 ≤ σ总的轴向应力 ≤ KB σ总的轴向应力 ≤ min * 过程设备设计 塔的强度设计 或按《钢制塔式容器》JB4710—92写为： 轴向拉伸应力校核： 对内压塔： σ1 - σ2 + σ Mmax 1.2 σ2 + σ Mmax 1.2 对外压塔： 轴向压缩应力校核： 对内压塔： 对外压塔： σ1 + σ2 + σ Mmax [σ]cr σ2 + σ Mmax [σ]cr * 过程设备设计 塔的强度设计 .4 裙座的强度及稳定校核 一、裙座筒体 受到重量和各种弯矩的作用，但不承受压力。 危险截面： 裙座底部截面，重量和弯矩在裙座底部截面处最大。 裙座上的检查孔或人孔、管线引出孔的孔中心所在 横截面处。 * 过程设备设计 塔的强度设计 应力校核： 只校核危险截面的最大轴向压缩应力。 因为裙座筒体不受容器内压力作用，轴向组合拉伸应力总是小于轴向组合压缩应力。 * 过程设备设计 塔的强度设计 二、裙座基础环 裙座基础环的结构如图7-79及7-80所示，分为无筋 板的结构及有筋板的结构两类。基础环的内、外直 径可按下式选取 (7-43) (7-44) * 过程设备设计 塔的强度设计 塔设备的重量， 风载荷、地震载荷及偏心 载荷引起的弯矩通过裙座筒 体作用在基础环上的力。 （1）基础环应力分布 基础环上受到的力： 基础环上的应力： 在基础环与混凝土基础接触面上，重量引起均布压缩 应力，弯曲引起弯曲应力，压缩应力始终大于拉伸应 力，最大压缩应力为 ，应力分布如图7-81所示。基础环板应有足够厚度来承受这种应力。 图7-81 基础环的应力 * 过程设备设计 塔的强度设计 (2) 基础环厚度 a. 无筋板基础环 假想把基础环沿圆周方向拉直，当作受到均布载荷作用的悬臂梁，梁的长度等于b ，如图7-79所示。设拉直后梁的宽度为L, 则梁所受的最大弯矩为 图7-79 无筋板的基础环 * 过程设备设计 塔的强度设计 由弯矩引起的最大弯应力位于梁根部的上下表面， 其值应小于基础环材料的许用应力 ，即 因此，基础环所需的厚度 为 (7-45) * 过程设备设计 塔的强度设计 b. 有筋板基础环 两相邻筋板之间的基础环板可近似为受均布载荷的矩形板(b×l ) 有筋板的两侧边(边长为b )视为简支，与裙座筒体连接的边缘(边长视为l )作为固支，基础环的外边缘(长度视为 l )作为自由边。 根据平板理论，可以计算板中的最大弯矩，此时，基础环的厚度为 固支边 简支边 自由边 图7-80 有筋板的基础环 * 过程设备设计 塔的强度设计 三、地脚螺栓 作用 使高的塔设备固定在混凝土基础上，以防风弯矩或 地震弯矩等使其发生倾倒。 （1）如图7-81所示，在重量和弯矩作用下，如果迎风侧 地脚螺栓承受的应力 则表示塔设备自身 稳定而不会倾倒，原则上可不设地脚螺栓，但是为 了固定设备的位置，还应设置一定数量的地脚螺栓； σB 0， （2）如果 则必须安装地脚螺栓并进行计算。 σB 0 * 过程设备设计 塔的强度设计 四、裙座与塔体连接焊缝 裙座直接焊接在塔体的底部封头上。 焊缝形式 搭接焊缝 对接焊缝 搭接焊缝是裙座焊在壳体外 侧的结构。 焊缝承受由设备重量及弯矩 产生的切应力。这种结构受 力情况较差，但安装方便， 可用于小型塔设备。 对接焊缝主要校核在弯矩及重力作用下迎风侧焊缝的拉应力。 * 过程设备设计 思考题 1. 试分析塔在正常操作、停工检修和压力试验等三种 工况下的载荷？ 2. 简述塔设备设计的基本步骤。 3. 塔设备设计中，哪些危险截面需要校核轴向强度和 稳定性？ 塔的强度设计 * Thank you! * * 过程设备设计 塔的强度设计 塔高H≤20m的塔设备，取K2i =1.70。 塔高H＞20m时， K2i 按下式计算 (7-20) ─脉动增大系数，其值按表7-6确定； 式中 ─第i段的脉动影响系数，由表7-7确定； ─第i段的振型系数，由表7-8查得。 φzi * 过程设备设计 塔的强度设计 f. 塔设备迎风面的有效直径Dei 塔设备迎风面有效直径Dei：该段所有受风构件迎风面宽度总和。 当笼式扶梯与塔顶管线布置成180°时 (7-21) 当笼式扶梯与塔顶管线布置成90°时， Dei 取下列两式中的较大值。 (7-