成品出厂检验规范.docVIP

TK电器有限公司 驻立式烤箱成品出厂检验规范 文件编号：TK-WI-PZ02 版 本 号： A 受控状态： 实施日期： 编制 日期 审核 日期 批准 日期 周 军 2008-11-28 1、范围 本规范适用于驻立式烤箱的成品出厂检验及型式检验。 2、引用规范性文件 GB4706.1-2005（IEC60335-1：2004）《家用和类似用途的安全 通用要求》 GB4706.22-2002（IEC60335-2-6：1997） 《家用和类似用途电器的安全 驻立式电灶、灶台、烤炉及类似用途器具的特殊要求》 GB16410-1996《家用燃气灶具》 GB/T16411-1996《家用燃气用具的通用试验方法》 GB/T 13611-1992《城市燃气分类》 GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 3、技术要求 项 目 性 能 检验 方法 类别 检验方式 外观、标识、结构、包装 外观 不锈钢表面、材料表面处理、搪瓷表面、 色泽均匀、表面无划伤、印痕；灶面翘曲度应小于5mm；电镀无斑点、锈迹、气泡；喷涂均匀、牢固、不剥落不露底；搪瓷无流痕、爆瓷、剥落等 视检 C 全检 配合间隙 间隙均匀、平整、无明显偏斜 视检 C 全检 玻璃与不锈钢粘合 粘合牢固、平整，无明显缝隙 视检 C 全检 铭牌、商标 标识产品名称、型号、气源、电压、频率、出厂日期、编号、制造厂名 视检 A 全检 结构 翻门灵活性、门封条密封性能 翻门灵活、无异常声音，关闭后压紧门封条；门封条安装平整、贴紧内胆 视检及操作 B 全检 包装 强度 防潮、防霉、防锈、防震、防跌落 A 全检 装箱清单及附件 说明书、合格证、装箱单、 视检 B 全检 标识 名称、型号、数量、毛重、包装尺寸 商标、生产日期或批号、制造厂名 视检 A 全检 标志 注意事项标记（小心轻放、切勿受潮、向上等标志，并符合GB191规定 燃气性能 燃气通路气密性 从燃气入口至燃烧器阀门 4.2kPa，漏气量应小于0.07L/h 4.1.6 A 全检 自动控制阀门 4.2kPa，漏气量应小于0.07L/h 全检 从燃气入口到火孔 1.5倍额定压力点燃，不向处泄漏 全检 燃气消耗量 （热流量） 总额定热流量精度 ±10%　 4.1.5 B 抽检 每个燃烧器热流量精度 ±10%　 抽检 总热流量与每个燃烧器热流量总和之比 85%以上 抽检 燃烧状态 基本燃烧状态(无风状态) 火焰焰传递 4秒着火，无爆燃 秒表 C 全检 离焰 无 4.1.7 C 全检 熄火 无 全检 回火 无 全检 火焰均匀性 均匀 全检 燃烧噪声 ＜65dB（A） 型式检 熄火噪声 ＜85dB（A） 型式检 干烟气中CO浓度（a=1，V%） ＜0.05%（基准气） A 抽检 黑烟 无 C 全检 黄焰 电极不应经常接触黄焰 全检 点火燃烧器火焰稳定性 无熄火和回火 B 全检 烤箱门 开闭时 主火燃烧器燃烧稳定性 无熄火和回火 视检 A 全检 点火燃烧器燃烧稳定性 无熄火和回火 视检 全检 烤箱温控器工作时 燃烧稳定性 无熄火和回火 视检 A 全检 火焰传递 无熄火和回火 视检 全检 电点火器 着火率及性能 点10次有8次以上点燃，不得连续2次失效，无爆燃。 4.1.10 B 全检 项 目 性 能 检验 方法 类别 检验方式 电气性能 档位功率 额定电压、额定频率下，各档位功率符合要求。（允许偏差-10％ - +5％） 4.2 A 全检 工作温度下电气强度、泄漏电流 1800V/S，50Hz/60Hz电压，电流5mA，无击穿闪络现象；泄漏电流≤0.5mA 接地电阻 ＜0.1Ω 绝缘电阻 绝缘电阻＞10 MΩ 温升 操作时手触及部位（旋钮、拉手等）表面温度 金属部位：室温+35℃以下 4.8 B 型式检 非金属部位：室温+45℃以下 操作时手触及部位（旋钮等）周围部位的表面温度 金属部位：室温+60℃以下 非金属部位：室温+80℃以下 软管接头表面温度 室温+20℃以下 阀门外壳及定时器外壳表面温度 室温+50℃以下 脉冲点火器外壳及导线表面温度 室温+50℃以下 正面不锈钢 室温+45℃以下 正面玻璃 室温+60℃以下 使用性能 灶台 热效率 50%以上 4.1.4 B 抽检 烤箱 烘烤性能 表面无大面积焦痕 C 型式检 温度分布 与烤箱几何中心点的温差应小于20℃ 4.11 B 型式检 升温时间 燃气烤箱几何中心点的温度达到 200℃的时间应小于20m