精益管理七大流程---生产现场.pptVIP

1、安全 目的 结果指标 活动内容 活动指标 活动手段 不受伤 不生病 疾病0件 伤害0件 维持活动 固定业务 重点灾害防治活动 问题提取和对策 ·异常处理作业 ·低颓废作业 ·不安全场所 遵守标准作业 ·观察作业、动作 疾病防治活动 ·把握管理负责程度 设备机能点校 ·安全教育、指导 ·有惊无险提案 ·降低危险等级 指定改善对策计划 ·安全专注时间 ·初期管理等 为防漏检编制点检分布图 操作姿势承重、负重点 有惊无险实际情况记录表 ·改善实例集等 ·个人记录 ·标准作业票 ·作业要领书 ·异常处置操作要领书 作业负荷布局图 设备机能检查要领书 频发停止检查表 异常处理 再发防止策推广 变化点管理 变化点的报告、联系、商量 变化点项目、内容 （改善变更等） 灾害报告书、，装订保留 改善活动 降低危险等级 提升安全水平 有惊无险提案 ·洗练出前6名指定对策·根据指导进行跟踪 ·对策情况可视化 ·难操作作业的改善计划 人才育成 培养有安全意识的人 异常处理，低频率操作训练 安全教育（岗位规定） KY训练，观察安全 安全自主活动 训练完成件数 学会指名业务 ·安全教育记录表 ·个人记录表 ·学会指导业务计划表 2、质量 目的 结果指标 活动内容 活动指标 活动手段 不生产 不良品 后工程流出的不良件数 （件/台） 工程内不 良件数 （件/台） 维持活动 固定业务 彻底的标准作业 质量不良对策 变化点管理 倾向管理 变更点管理 制定改善计划 对策并实施 设备的日常管理图表化 作业标准，限度样品、样件 作业要领书 教授表 质量检查 ·交流检查表 ·实施防错操作检查表·条件管理检查表 变更点管理表（异常时） 异常处理 防止流到后工序 防止再次发生对策和横向展开策 流出后的应对手段 ·不良情况联络书集 管理监督者手册等 改善活动 级别提升 ·工序诊断检查表 ·问题对策一览表 ·活动记录存根 ·质量改善计划表 人才育成 培养能够打造品质的人 教授方提高水平 ·根据机能评价表培训 ·培养正异常辨别意识 ·个人机能评价表 ·个人成长表 设备的日常管理 变化点检查记录表 质量评审，工序诊断 改善计划 ·个人能力提高表 3、生产 目的 结果指标 活动内容 活动指标 活动手段 准时化生产 可动库 维持活动 TPS 标准作业的遵守 生产进度的把握 （设备、作业） 确认、把握库存 挽回生产延误 自主保全 实际产量、可动库 标准作业票、组合票、山积表 产量管理表 看板检查表 设备停机（频发、长时间）状况表 异常处理 突发、频发停止的应对 设备停机时的对应手册 自主保全计划 改善活动 TPS活动板 人才育成 作业训练 提高个人技能 把握影响生产顺畅的原因 作业要领书 提高可动库 改善计划 新人入职培训 保证 产量 可动库（GSPS） 产量完成率 （SPH） 作业观察、改善 流动、非常用库存的管理 生产管理版 库存履历管理表 异常处理 正常、异常数值的追究分析及应对 TPM 设备故障、可动率 点检的实施率 ·根据计划表实施的点检 ·4S、设备清扫、给油、螺栓紧固等 各工序设备挂牌，取牌状况表 TPS.少人化.生产周期 ·均衡化、库存削减等 TPM、频发、突、发停机时间、次数、长时间停机削减活动 制定改善案并实施改善 频发、突发停止时间、次数，长时间停止时间、次数情况表 TPS、TPM改善计划表 新人掌握自己担当的工序表 多技能工化 TPS实践教育 组内、班内轮岗 研修、教育（专门技能） 工厂内自主研修 作业训练计划表 作业轮岗计划表 培养计划表个人记录表 各级别教育，TPS教育表 4、设备 目的 结果指标 活动内容 活动指标 活动手段 必要的时候开动设备 《代办指标KPI》 ·可动库 《每台的故障次数》 《故障时间》 辅助KPI ·MTBI ·MTTR 维持活动 日常保养 异常处理 改善活动 ·难操作作业的改善计划 人才育成 掌握异常处理技能（A级保全） 保全培训计划及实施 培养计划表、培养表，业务能力要素评价表，个人记录表 提高可动率 固定业务 法定点检 备用件把握 日常点检试实施情况 法定点检实施情况 备用件库存情况 日常点检一览表 法定点检表 原材管理系统 突发、频发停机的应对 ·商讨生产对策 ·联系相关部门 ·寻求原因和再发防 止策（协同保全部门） 设备故障报告书 5、成本 目的 结果指标 活动内容 活动指标 活动手段 把握使用量 减少损失 成本明细的实际后果 维持活动 固定业务 把握各项经费的实际使用情况 把握劳务费（能率、生产效率） 固定资产管理（盘点） 异常对应 改善活动 人