工艺管道安装及设备安装监理实施细则.doc

PAGE PAGE 6 目 录 一、工程概况2 二、编制依据2 三、监理工作流程4 四、监理工作控制重点4 五、施工进度控制6 六、施工质量控制7 七、监理工作内容与措施29 八、旁站监理措施34 一、 工程概况： 大庆炼化公司芳烃抽提装置安全隐患整改项目主要工程量有塔12座，其中T301、T304、T305、T306、T402、T404改造管嘴护口和工艺管道安装，T303、 T403更换塔盘，T401A/B更换白土36吨、石英砂13吨；容器30台，其中V403B、V405B、V501拆除更换，新增V623、V624罐2台，V309、V401A、V404、V408增加伴热管，其余罐进行工艺改造；换热器32台，其中E501A/B、E404、E314B、E310、E306B、E302A/B更换工艺管线，E304、E307A/B、E312、E313、E315、E401、E402更换管束，其余设备进行工艺改造；机泵48台，其中P301A/B、P302A/B、P303A/B、P307A/B、P309A/B、P311A/B、P312A/B、P321、P401A/B、P403A/B、P404、P405A/B、P408A/B、P501B、P603拆换，P501A拆除移位，电机更换2台，所有泵进出口工艺拆除并重新安装；空冷器10台其中更换管束2台，增加伴热管2台，百叶窗4台；新增FI301溶剂过滤器1台；各型号工艺管道安装3900米，材质均为20＃钢；各型号阀门计1640个；各类管件计1780个；各型号法兰计2120片；新增操作平台17座。该改造项目位于大庆炼化公司炼油一厂内，四周紧邻重要生产装置及罐区，装置内介质多为易燃易爆品，危险性高，作业空间受限，高空作业量多，吊装量大，施工中必须按炼化公司规定办理好各种施工手续才可动火、吊装或高空作业，施工中加强协调，专人指挥，专人监护，确保施工工程按期完工。 二、编制依据： 1、《建设工程监理规范》GB50319—2012 2、本工程监理规划 3、本工程设计图纸文件和相关的技术文件资料 4、设计交底图纸会审纪要 5、设计联络单，变更通知单 6、经审核批准的施工组织设计方案与措施 7、施工标准和验收规范见表1-1 表1-1 序号 文件、标准、规范名称 编号 1 工业金属管道工程施工验收规范 GB50235-2010 2 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011 3 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50126-2008 4 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-1988 5 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011 6 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB50185-2010 7 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH3043-2003 8 石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2011 9 石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范 SH/T3022-2011 10 石油化工设备与管道隔热技术规范 SH3010-2000 11 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 12 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003 13 石油化工静设备安装工程施工技术规程 SH/T3542-2007 14 承压设备无损检测 JB/T4730-2005 15 阀门检验与管理规程 SH3518-2000 16 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG/T20592～20635-2009 17 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 三、监理工作流程： 1、管道安装工程监理工作流程：进场管件、阀件检验→放样、下料检查→管口打磨、清管检查→管道组对、焊接检查→无损检测→管道强度及严密性试压旁站→管道吹扫、清洗、脱脂旁站→管道除锈、防腐检测→管道保温或保冷检查→管道隐蔽检验→预验收→“三查四定”问题整改检查→系统试运→投产验收→监理资料整理存档 2、静设备安装主要监理工作：设备验收→基础验收→安装就位→初找正→一次灌浆→精找正→二次灌浆→吹扫试压→投产验收→监理资料整理存档 3、动设备安装主要监理工作：进场设备验收→基础验收→安装就位→初找正→一次灌浆→精找正→二次灌浆→油系统试漏→间隙调整→附属设备和管路安装→联轴器安装→轴承安装→电机安装→电机及联轴器安装→机组最终复查轴对中→系统调整、仪表自控系统联锁调校试验→试运转→投产验收→监理资料整理存档 四、监理工作控制重点： 管道安装工程监理质量重点控制表 序号 检查项目 检查内容 检查方法 1 管材、管件、阀件等验收 1、管子、管件、法兰、法兰盖、翻边短节、金属波纹管膨胀节、垫片、紧固件、阀门、阻火器等实物检查。 2