涂料与涂装工艺安全管理.pptxVIP

涂装作业危害因素及其安全技术;涂料与涂装工艺;涂料与涂装工艺; 定义：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件 表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。;涂料与涂装工艺;涂料主要靠溶剂的蒸发、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而成膜。;涂料与涂装工艺;爆炸事故;涂装物料主要危险特性;1、涂装车间易燃易爆危险场所使用大量电气设备（照明、排风机、开关及线路等），若选用不当或损坏后未及时维修，或在结构上防爆等级考虑不充分，没有解决电气系统的整体防爆问题等。 ;5、在喷漆作业环节，如果喷漆室通风不够，安全风量不足，则漆雾和溶剂蒸气浓度容易达到燃烧、爆炸极限；在烘干室换气不良，溶剂蒸气浓度过度积聚，达到爆炸极限而遇明火（火星、火花）引起燃烧、爆炸。;涂装作业过程危险有害因素;涂料与涂装工艺;涂装前处理工艺危险 前处理作业包括除油、除旧漆、除锈、抛光、打磨、酸洗、磷化、钝化、清洗等。 1、除油、除旧漆工艺存在有毒有害、易燃、易爆物质，容易挥发且闪电低。 ;涂装作业的工艺危险性;涂料与涂装工艺;涂装作业危害因素及其安全技术;总图与平面布置 涂装前处理作业场所应安排在厂区夏季最小频率风向的上风侧，并与生产过程相衔接的工段进行封隔。 涂漆区应尽量设置在单跨单层建筑物内；多层应设置在顶楼偏边为宜。 烘干室应尽量设置在单跨单层建筑物内；多层应设置在顶楼偏边为宜；应与涂漆区进行封隔。 作业场所 应符合GBZ-1《工业企业设计卫生标准》 采光和照明 涂装作业场所应当采用混合照明时，最低照度为150Lux，采用一般照明时，最低照度为50Lux。 尘埃的允许度 视装饰性涂装要求而定。;有害物质最高允许浓度 最高允许浓度应遵循GB6514-1995《涂装作业安全规程----涂漆工艺安全及其通风净化》的规定。 有害物质的允许排放量 目前尚无有机物质排放标准。 涂装作业场所通风原则 作业场所必须设置通风装置，并且有足够大的通风量；涂装作业设备应设局部排风装置（包括吸气罩、风管、风机、净化装置等），以底部或后部吸风为宜。; 禁止女工和未成年工从事涂装作业 限制和替代含苯涂料 限制和替代红丹防锈漆和重金属颜料 制定安全涂装方法;电气安全 1、整体防爆要求：电机、电器、照明、线路等都必须符合防爆安全要求，不能有一项例外。 2、安全接地：各种电气设备的金属外壳均应可靠接地。 3、电气设备选择：按一、二级危险场所选择电气设备防爆等级；喷漆机组内部不设置电气设备。 火灾、爆炸监测和灭火设施 1、可燃气体监测报警器。 2、一般宜使用报警、灭火联动自动报警灭火系统。 3、配置足够的移动式灭火器材。;涂装作业危害因素及其安全技术;一般原则 一是消除或减少粉尘源； 二是防止粉尘散发到操作区，使操作者不受粉尘危害。 消除和减少粉尘源 采用带有良好防锈油脂的钢材。 尽可能采用化学除锈工艺。 采用机械除绣时，应采用湿式作业。 干喷砂机械除锈时，尽可能用真空喷砂代替。;涂装作业安全技术-防噪声; 积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺； 禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂； 禁止使用，甚至严禁含铅白的涂料； 限制使用含红丹的涂料； 禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆； 严禁在前处理工艺中使用苯； 禁止使用火焰法除旧漆； 禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油； 严格限制，甚至禁止使用干喷砂除锈； 限制使用含二氯乙烷的清洗液； 限制使用含铬酸盐的清洗液。; 设计选用涂料与涂装工艺，要求有利于职业安全健康和环境保护； 按使用涂料的闪点进行火灾危险分类，并符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求进行工程设计； 涂装作业场所（包括涂装流水生产线）宜布置在多层车间顶层或工厂、车间边跨； 建筑结构、构件及材料选用，应达到防火、防爆等要求； 车间布置要注意不危害环境和其它生产作业； 正确分区布置工艺路线，从有利安全、卫生、消防、节能、环保等设计要素出发，采取必要的隔断、隔离设施，并注意防火间距和防火分割； 除非符合特定条件，喷漆室不能交替用于喷漆、烘干； 流平区、滴漆区必须考虑局部排风和收集滴漆的装置设计； 根据不同工艺及排放性质、数量、特点，合理选用有机溶剂和工业废水（包括废水中的重金属）的净化设施，并严格控制净化设施的安全性能。 厂界噪声应符合环境保护标准。; 火灾危险区域分类按储存、使用危险化学品的闪点分为甲、乙、丙类；爆炸性气体环境危险区域分为1区、2区、非爆炸危险区域；相对应的爆炸性粉尘环境区域分为11区、22区、非爆炸危险区域。 存在危险量的易燃和可燃蒸气、漆雾、粉尘和积聚可燃残存物的涂漆区或前处理区，应划为高度危