储油罐管理标准、制度.docVIP

储油罐的运行管理 储油罐的运行管理以调度令的形式统一管理，未经调度同意，任何人不可随意进行流程切换。 流程切换必须遵守“先开后关”原则，确认新流程倒通后，方可切断原流程。 储油罐的操作要严格执行Q/SY　DQ0075-2000原油浮顶油罐操作规程。 发生故障或事故时，应立即采取必要措施，并按规定程序及时报告。 进罐原油温度应高于原油凝固点3℃，出库油温应低于油品初馏点5 油罐储油高度应控制在该罐上、下限安全油位范围内，严禁超过极限油位。 油罐最低储油温度应高于原油凝固点3℃，油罐最高储油温度应低于原油初馏点5 油罐运行应密切监视液位、油温等参数，防止溢罐、凝罐事故的发生。 附表一　　　　油罐的极限、安全液位 液位 储罐类型 极限液位上限 安 全 液 位 上　　限 下　　限 固定顶油罐 泡沫发生器接口最低位置以下30cm 低于极限液位100cm 高于油罐进出口管线最高点100cm 浮顶油罐 浮船挡雨板最高点低于罐壁上沿30cm 低于极限液位100cm 液位高度保证浮船支柱距罐底50cm 储油罐的维护保养 油罐的维护保养应按油罐维护保养规程进行，油罐的维护保养分为：年保养、季保养、月保养 油罐附件必须保持完好，定期检查、保养，并做好记录 罐体应清洁，罐顶无积水、油污和杂物。油罐保温层保持完好，防护层无破损 人孔每月检查一次，量油孔每次使用前应进行检查，使用完盖好 呼吸阀、液压安全阀、阻火器每月检查一次，，冬季每周检查一次。呼吸阀灵活好用。液压阀的油位符合要求，油质合格。阻火器防火网完好 防雷防静电装置每年春秋各检查一次，且接地电阻不大于10Ω 储罐内原油加热系统或热油喷洒系统及机械搅拌器应保持完好 油罐清罐时，要对罐内防腐情况进行检查和维护 中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准 Q/SY　DQ0075-2000 原油浮顶油罐操作规程 范围 本标准规定了原油浮顶油罐进油前准备，进油操作和倒罐操作的方法。 本标准适用于10000m3～100000m3 原油浮顶油罐。 进油前的准备 2.1新建油罐和大修后的油罐必须按设计要求试水验收合格后方可使用。 2.2消防设施讨债完好，避雷装置可靠，接地电阻符合设计要求。 2.3检查浮顶油罐各附件和进、出口阀、放水阀、排污阀，保证灵活好用，放水排污阀关闭。 2.4浮顶油罐的导向装置完好，密封装置严密，浮梯在轨道上，检查孔完好无渗漏。 2.5排水管完整无损，盘边透气孔、紧急排水阀、自动通气阀完好。 2.6梯子、扶栏完好、坚固，浮船人孔、单盘顶人孔上紧。 2.7油罐和加热器进、出口阀完好。加热系统采用热油喷洒时，热油喷洒管线进、出口阀完好，换热器完好。　 2.8新罐投产前，清除罐内一切杂物；停用的油罐进油前，利用油罐加热器装置，必须将罐内原油完全熔化。 2.9倒通进油流程，与有关岗位联系，做好进油准备。 油罐的操作 3.1打开油罐的进油阀门，听进油的声音，确认流程倒通。 3.2冬季储油时，可根据罐内油温，打开油罐加热器或热油喷洒线的进出口阀，进行加热或热油喷洒。 3.3油罐必须在安全高度范围内运行。 3.4罐内油温，一般不高于75℃，最低温度高于原油凝固点3℃～ 3.5进油后按规定对油罐进行检查，保证浮梯定位装置运行正常。 3.6按规定时间进行检尺、讲师，做好记录。 3.7不准穿钉子鞋和化纤衣服上罐，不准在罐顶开关不防爆手电。 3.8每次上罐人数不得超过五人，五级以上大风停止上罐，若必须上罐时，要系安全带。 3.9雨雪天过后，要及时排放浮船盘面上的积水，保持盘面干净，无油水。 3.10每日对浮船仓进行全面检查，发现问题及时汇报、处理。 倒罐操作 4.1倒罐前必须对备用油罐进行全面检查，检查的内容按本标准2.3～2.7执行。 4.2与有关岗位联系，改通来油流程，打开备用罐进油阀，确认进油后，缓慢关闭欲停罐　进油阀。 中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准 Q/SY　DQ0071-2000 油库储运操作规程 主题内容与适用范围 本标准规定了收油操作、储油操作、发油操作、扫线操作、计量操作、油量的换算和事故处理方法。 本标准适用于油库储运操作。 收油 每两小时观察一次各来油线温度、压力，并做好记录。若发现异常现象及时汇报调度，并与有关岗位联系，查明原因，及时处理。 来油压力不得超过0.25Mpa，来油温度应高于凝固点3—5℃ 一般情况下应单罐或双罐收油，一次达到安全高度再倒罐，库存紧张，须经输油调度同意后，方可进油到极限高度，此时要加密检查次数，防止冒顶。 倒罐、倒流程时，应保证所有的工艺管线、阀门完好，开关正确，风线及伴热线路良好，待进油油罐的呼吸阀灵活好用。 倒罐 先打开准备进油油罐的进口阀，确认进油后方可进行下步操作。 缓慢关闭原进油油罐的进口阀，关到1/2时注意